Ventile mit vollem Durchgang vs. Standard-Durchgang: Was ist der Unterschied und wie wählt man das richtige aus?

Ventil-Auswahlhilfe

Bei der Auswahl eines Ventils konzentrieren sich viele Käufer hauptsächlich auf die Anschlussgröße, z. B. 1/2", 3/4" oder 1". Zwei Ventile mit der gleichen Anschlussgröße können jedoch unterschiedliche interne Strömungswege aufweisen. Hier kommen Vollanschluss und Standardanschluss ins Spiel.

Ideal für
Maximaler Durchfluss
Wählen Sie den Vollanschluss, wenn ein geringer Widerstand wichtig ist.
Ideal für
Allgemeine Kontrolle
Wählen Sie den Standardanschluss, wenn ein moderater Durchfluss ausreicht.
Hauptfaktor
Druckverlust
Der Innendurchmesser beeinflusst die Systemleistung direkt.

Die Anschlussgestaltung beeinflusst Durchflussrate, Druckverlust, Ventilgröße, Kosten und die optimale Anwendung für jedes Ventil. Das Verständnis der Unterschiede hilft Ihnen, eine Unterdimensionierung des Ventils oder die Bezahlung einer höheren Durchflusskapazität als für Ihr System erforderlich zu vermeiden.

Kurzinfo: Volldurchlassventile ermöglichen einen höheren Durchfluss bei geringerem Widerstand. Standard Portventile sind in der Regel kompakter und kostengünstiger, haben aber einen kleineren internen Durchflussweg.

Was ist ein Vollportventil?

Ein Vollportventil hat eine interne Öffnung, die nahezu dem Innendurchmesser des Rohrs entspricht. Dadurch können Flüssigkeiten, Gase, Luft oder andere Medien das Ventil mit minimalem Widerstand passieren.

Full port valve flow path illustration
Größere interne Öffnung für höhere Durchflusskapazität
  • Höhere Durchflusskapazität
  • Geringerer Druckverlust
  • Geringere Strömungsbehinderung
  • Bessere Leistung in Systemen mit hohem Durchfluss

Was ist ein Standard-Port-Ventil?

Ein Standard-Port-Ventil hat eine innere Öffnung, die kleiner als der Rohrdurchmesser ist. Obwohl der Ventilanschluss dem Rohrdurchmesser entsprechen kann, ist der Durchflussweg im Inneren des Ventils reduziert.

Standard port valve flow path illustration
Kleinere Innenöffnung mit höherem Durchflusswiderstand
  • Mittlere Durchflusskapazität
  • Höherer Druckverlust im Vergleich zu Ventilen mit vollem Durchgang
  • Kompakteres Ventilgehäuse
  • Geringere Kosten in vielen Anwendungen

Wichtigste Unterschiede zwischen Ventilen mit vollem Durchgang und Standarddurchgang

Besonderheit Volldurchlassventil Standard-Anschlussventil
Innenöffnung Nahezu im Bereich des Rohrinnendurchmessers Kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs
Durchflusskapazität Höher Mäßig
Druckabfall Untere Höher
Ventilgröße Normalerweise größer Üblicherweise kompakter
Kosten Normalerweise höher Normalerweise niedriger
Am besten geeignet für Systeme mit hohem Durchfluss und geringem Strömungswiderstand Allgemeine Ein-/Ausschaltsteuerung und kostensensible Anwendungen

So erkennen Sie Ventile mit vollem Durchgang und Standarddurchgang Ventile

Die Anschlussgröße allein gibt nicht an, ob ein Kugelhahn einen vollen Durchgang oder einen Standarddurchgang hat. Eine praktische Methode zur Überprüfung ist, den Hahn vollständig zu öffnen und den kleinsten Durchmesser der Kugelbohrung zu messen. Dies ist der engste interne Durchflussweg durch die Kugel.

In diesem Leitfaden entspricht ein voller Durchgang einem Volldurchgang-Ventil, während ein reduzierter Durchgang einem Standarddurchgang-Ventil entspricht.

1. Ventilgröße prüfen
DN oder Die NPS-Größe ist auf dem Ventilkörper, dem Typenschild oder in der Produktspezifikation angegeben.
2. Kugelbohrung messen
Ventil vollständig öffnen und die kleinste runde Öffnung durch die Kugel messen.
3. Mit der Tabelle vergleichen
Die gemessene Bohrung dem Wert für den Volldurchgang oder den reduzierten Werten für den Standarddurchgang zuordnen.
Nenngröße Mindestbohrung für vollen Port Standardanschluss Mindestbohrung Standardanschluss, doppelt reduzierte Mindestbohrung
DN8 / NPS 1/4 5 mm Nicht angegeben Nicht angegeben
DN10 / NPS 3/8 8 mm 5 mm Nicht angegeben
DN15 / NPS 1/2 11 mm 8 mm Nicht angegeben
DN20 / NPS 3/4 17 mm 12 mm 8 mm
DN25 / NPS 1 24 mm 17 mm 14 mm
DN32 / NPS 1 1/4 30 mm 22 mm 18 mm
DN40 / NPS 1 1/2 37 mm 27 mm 23 mm
DN50 / NPS 2 49 mm 37 mm 30 mm
DN65 / NPS 2 1/2 62 mm 49 mm 37 mm
DN80 / NPS 3 75 mm 56 mm 49 mm
DN100 / NPS 4 100 mm 75 mm 62 mm
DN150 / NPS 6 151 mm 100 mm 75 mm
DN200 / NPS 8 202 mm 151 mm 100 mm
DN250 / NPS 10 251 mm 202 mm* 151 mm
DN300 / NPS 12 302 mm 251 mm** 202 mm
DN350 / NPS 14 334 mm 302 mm 251 mm
DN400 / NPS 16 385 mm 334 mm 302 mm
DN450 / NPS 18 436 mm 385 mm 334 mm
DN500 / NPS 20 487 mm 436 mm 385 mm
DN600 / NPS 24 586 mm 487 mm 436 mm

Bei einteiliger Gehäuseausführung kann der minimale Durchflussdurchmesser 186 mm betragen. **Bei einteiliger Gehäuseausführung kann der minimale Durchflussdurchmesser 227 mm betragen.

Beispiel: Bei einem Kugelhahn der Größe DN50 / NPS 2 deutet ein minimaler Kugeldurchmesser von ca. 49 mm auf einen Volldurchgang hin. Ein Durchmesser von ca. 37 mm oder 30 mm deutet auf einen Standarddurchgang hin, je nachdem, ob der Hahn einen einfach oder doppelt reduzierten Durchmesser verwendet. Design.

Wann sollten Sie ein Ventil mit vollem Durchgang wählen?

Ein Ventil mit vollem Durchgang ist oft die bessere Wahl, wenn maximaler Durchfluss und minimaler Druckverlust wichtig sind.

  • Hauptleitungen: Trägt zur Aufrechterhaltung der Durchflusskapazität für nachgeschaltete Geräte bei.
  • Pumpensysteme: Reduziert den Widerstand und unterstützt eine bessere Pumpeneffizienz.
  • Flüssigkeitstransfer mit hohem Durchfluss: Geeignet für Wasseraufbereitung, Bewässerung, Kühlsysteme und chemische Anwendungen Transfer.
  • Medien mit Partikeln oder höherer Viskosität: Eine größere Öffnung kann das Verstopfungsrisiko verringern.
  • Systeme mit geringerem Druckverlust: Trägt zu einem stabileren nachgelagerten Druck bei.

Wann sollten Sie ein Standard-Portventil wählen?

Ein Standard-Portventil wird häufig eingesetzt, wenn kein maximaler Durchfluss erforderlich ist. Es kann für viele allgemeine Anwendungen eine praktische und wirtschaftliche Wahl sein.

  • Abzweigleitungen: Geeignet für Hilfsleitungen oder Abschnitte eines Systems mit geringerem Durchfluss.
  • Allgemein Ein/Aus Steuerung: Funktioniert gut, wenn ein geringer Druckabfall akzeptabel ist.
  • Kompakte Geräte: Oft einfacher zu installieren, wenn der Platz begrenzt ist.
  • Kostensensible Projekte: In der Regel wirtschaftlicher als Ventile mit vollem Durchgang.
  • Anwendungen für saubere Medien: Geeignet für sauberes Wasser, Luft, Gas oder niedrigviskose Flüssigkeiten.

So wählen Sie zwischen Ventilen mit vollem Durchgang und Standarddurchlass

Wählen Sie einen Ventil mit vollem Durchgang, wenn

  • Sie benötigen maximalen Durchfluss
  • Das Ventil befindet sich an einer Hauptleitung
  • Das System enthält eine Pumpe
  • Der Druckabfall muss minimiert werden
  • Das Medium kann Partikel oder Sedimente enthalten

Wählen Sie den Standardanschluss, wenn

  • Ein mäßiger Durchfluss ist akzeptabel
  • Das Ventil befindet sich an einer Abzweigleitung
  • Sie benötigen eine allgemeine Ein/Aus-Steuerung
  • Der Installationsraum ist begrenzt
  • Die Kosten sind ein wichtiger Faktor

Fazit

Der Hauptunterschied zwischen Ventilen mit vollem Durchgang und Standarddurchlass liegt in der Größe des internen Durchflusswegs. Ein Ventil mit vollem Durchgang bietet einen höheren Durchfluss und einen geringeren Druckverlust und eignet sich daher für Hauptleitungen, Pumpensysteme, Anwendungen mit hohem Durchfluss und Medien, die leicht verstopfen können.

Ein Ventil mit Standarddurchlass ist kompakter und oft kostengünstiger und eignet sich daher für die allgemeine Ein/Aus-Steuerung, Abzweigleitungen, kleine Geräte und Anwendungen, bei denen kein maximaler Durchfluss erforderlich ist.

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