Materialleitfaden für Schläuche von Peristaltikpumpen

Die Wahl des richtigen Schlauchmaterials ist einer der wichtigsten Schritte bei der Verwendung einer Peristaltikpumpe. Unterschiedliche Schlauchmaterialien verhalten sich unterschiedlich gegenüber Wasser, Chemikalien, Ölen, Lösungsmitteln, flüssigen Lebensmitteln und Laborproben.

Tipp: Die optimale Schlauchwahl hängt von der Art des Mediums, der chemischen Beständigkeit, der Temperatur, dem Druck, der Pumpengeschwindigkeit und der erforderlichen Lebensdauer des Schlauchs ab.

Gängige Schlauchmaterialien für Peristaltikpumpen

Schlauchmaterial Am besten geeignet für Temperaturbereich Chemische Beständigkeit Transparent Müdigkeit Leben Wichtigste Anmerkungen
Silikon Flüssigkeiten auf Wasserbasis, Lebensmittel, Getränke, Laborflüssigkeiten -60 °C bis 200 °C Schwache Säuren/Basen, Wasser; schlecht löslich mit Ölen und den meisten organischen Lösungsmitteln. Ja Medium Weich und flexibel; weit verbreitet; nicht geeignet für Lösungsmittel
rmazeutische Medizin / BPT Biotechnologie,rmazie, Labor, Langzeitpumpen -40 °C bis 135 °C Breite Kompatibilität; für viele Laborchemikalien besser geeignet als Silikon Ja Hoch Längere Pumpenlebensdauer als Silikonpumpen in Dauerbetriebsanwendungen
Tygon Anwendungen im Labor, in der Lebensmittel-, Chemie- oder Niedrigabsorptionsindustrie 0 °C bis 65 °C (variiert je nach Serie) Schwache Säuren, Alkohole, Wasser; variiert deutlich je nach Tygon-Serie Ja Medium Prüfen Sie immer die genaue Tygon-Serie – die Kompatibilität variiert stark.
Viton Öle, Kraftstoffe, starke Säuren, aggressive Chemikalien -20 °C bis 200 °C Hervorragend geeignet für Öle, Kraftstoffe und starke Säuren; schlecht geeignet für Ketone und Ester. NEIN Mittel bis hoch Gute Chemikalienbeständigkeit, aber steifer; Flexibilität bei niedrigen Temperaturen prüfen.
Norprene / Santoprene Industrieller Transfer, lange Laufzeit, allgemeine chemische Verwendung -35 °C bis 135 °C Gut verträglich mit Säuren, Basen und vielen Industriechemikalien; schlecht verträglich mit aromatischen Lösungsmitteln. NEIN Sehr hoch Beste Ermüdungsbeständigkeit für den industriellen Dauereinsatz
PVC / Lösungsmittelbeständiges PVC Wasser, Öle, Kraftstoffe, Kerosin, ausgewählte Lösungsmittelanwendungen 0 °C bis 60 °C Wasser, verdünnte Säuren/Basen, einige Kraftstoffe; Standard-PVC zersetzt sich durch starke Lösungsmittel. Ja (Standard) / Nein (SR) Niedrig bis mittel Kostengünstig; Standard- und lösungsmittelbeständige Sorten weisen eine sehr unterschiedliche Kompatibilität auf.

So wählen Sie Schläuche je nach Flüssigkeitstyp aus

Wasser oder wasserbasierte Flüssigkeiten:
Silikon,rMed und Tygon sind zuverlässige Optionen. Silikon ist am weitesten verbreitet für den allgemeinen Gebrauch;rMed wird aufgrund seiner überlegenen Dauerfestigkeit für Anwendungen mit langem, kontinuierlichem Betrieb bevorzugt.
Lebensmittel und Getränke:
Verwenden Sie FDA-konformes Silikon oder lebensmittelechtes Tygon. Prüfen Sie vor der Verwendung immer die spezifische Produktzertifizierung – nicht alle Silikon- oder Tygon-Typen erfüllen die Anforderungen für den Lebensmittelkontakt.
Öle und Kraftstoffe:
Viton oder Norprene sind die bevorzugten Materialien. Standard-Silikon und PVC quellen auf oder zersetzen sich schnell bei Kontakt mit Mineralölprodukten. Lösungsmittelbeständiges PVC ist für einige Kraftstoffe geeignet, die Kompatibilität sollte jedoch vorher geprüft werden.
Säuren und Basen:
Für verdünnte Säuren/Basen (–11) eignen sich Norprene oderrMed gut. Für starke Säuren (< 2) oder starke Basen ( 12) verwenden Sie Viton. Überprüfen Sie die Verträglichkeit stets anhand einer Tabelle zur chemischen Beständigkeit bei der jeweiligen Konzentration und Temperatur.
Organische Lösungsmittel (Ketone, Ester, Aromaten):
Dies ist die anspruchsvollste Kategorie. Silikon, PVC und Tygon sind im Allgemeinen ungeeignet. Viton ist zwar mit vielen Lösungsmitteln kompatibel, jedoch schlecht mit Ketonen (z. B. Aceton) und Estern. Prüfen Sie die Kompatibilität stets anhand einer Tabelle – kein Material ist für alle Lösungsmittel geeignet.
Wichtig: Die chemische Kompatibilität kann je nach Konzentration, Temperatur, Einwirkzeit und Pumpengeschwindigkeit variieren. Prüfen Sie die Kompatibilität immer vor dem Pumpen aggressiver Chemikalien.

Häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten

  • Verwendung von Silikonschläuchen mit organischen Lösungsmitteln: Silikon quillt bei Kontakt mit Lösungsmitteln wie Aceton oder Toluol schnell auf, was zu ungleichmäßigem Durchfluss und potenzieller Flüssigkeitsverunreinigung führen kann.
  • Wahl von Viton für keton- oder esterbasierte Flüssigkeiten: Trotz seiner guten chemischen Beständigkeit zersetzt sich Viton schnell mit Aceton, MEK und Ethylacetat.
  • Ignorieren der Temperatur: Ein Schlauchmaterial, das Funktioniert bei Raumtemperatur, kann es bei 80 °C zu Ausfällen kommen. Prüfen Sie immer den Nenntemperaturbereich, nicht nur die chemische Beständigkeit.
  • Schläuche nicht planmäßig austauschen: Peristaltische Schläuche haben eine begrenzte Lebensdauer. Selbst chemisch beständige Schläuche können mit der Zeit reißen oder an Elastizität verlieren. Bei Pumpen im Dauerbetrieb sollten die Schläuche alle 500–1000 Stunden überprüft werden.
  • Unter der Annahme, dass alle Qualitäten desselben Materials gleichwertig sind: „Tygon“ und „PVC“ umfassen jeweils mehrere Qualitäten mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften. Bitte beachten Sie stets das spezifische Produktdatenblatt.

Tipps zur finalen Auswahl

  • Prüfen Sie die Flüssigkeitsart und die chemische Konzentration.
  • Bestätigen Sie die Betriebstemperatur und den Betriebsdruck.
  • Wählen Sie den passenden Innendurchmesser für die erforderliche Fördermenge.
  • Berücksichtigen Sie die Lebensdauer der Schläuche bei Dauerbetrieb der Pumpe.
  • Prüfen Sie für Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin- oder Laborindustrie die erforderlichen Zertifizierungen.
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