Przewodnik po materiałach na rurki pomp perystaltycznych

Wybór odpowiedniego materiału na rurki to jeden z najważniejszych kroków podczas korzystania z pompy perystaltycznej. Różne materiały na rurki zachowują się inaczej w kontakcie z wodą, chemikaliami, olejami, rozpuszczalnikami, płynami spożywczymi i próbkami laboratoryjnymi.

Szybka wskazówka: Wybór najlepszego rodzaju rurek zależy od rodzaju cieczy, kompatybilności chemicznej, temperatury, ciśnienia, prędkości pompy i wymaganej żywotności rurek.

Typowe materiały na rurki pomp perystaltycznych

Materiał rurowy Najlepszy dla Zakres temperatur Odporność chemiczna Przezroczysty Zmęczenie Życie Notatki kluczowe
Silikon Płyny na bazie wody, żywność, napoje, płyny laboratoryjne -60°C do 200°C Słabe kwasy/zasady, woda; słabo reaguje z olejami i większością rozpuszczalników organicznych Tak Średni Miękki i elastyczny; szeroko dostępny; nie nadaje się do rozpuszczalników
rMed / BPT Biotechnologia, farmacja, laboratorium, pompowanie długoterminowe -40°C do 135°C Szeroka kompatybilność; lepsza niż silikon w przypadku wielu chemikaliów laboratoryjnych Tak Wysoki Dłuższa żywotność pompy niż w przypadku pomp silikonowych w zastosowaniach wymagających pracy ciągłej
Tygon Zastosowania laboratoryjne, spożywcze, chemiczne lub o niskiej absorpcji 0°C do 65°C (różni się w zależności od serii) Słabe kwasy, alkohole, woda; różnią się znacznie w zależności od serii Tygon Tak Średni Zawsze sprawdzaj dokładną serię Tygon — kompatybilność jest bardzo zróżnicowana
Viton Oleje, paliwa, silne kwasy, agresywne chemikalia -20°C do 200°C Doskonale radzi sobie z olejami, paliwami i mocnymi kwasami; słabo radzi sobie z ketonami i estrami NIE Średnio-wysoki Dobra odporność na działanie substancji chemicznych, ale sztywniejsza; sprawdź elastyczność w niskich temperaturach
Norprene / Santoprene Transfer przemysłowy, długi czas pracy, ogólne zastosowanie chemiczne -35°C do 135°C Dobrze znosi kwasy, zasady i wiele przemysłowych chemikaliów, słabo radzi sobie z rozpuszczalnikami aromatycznymi NIE Bardzo wysoki Najlepsza odporność na zmęczenie przy ciągłym użytkowaniu przemysłowym
PVC / PVC odporny na rozpuszczalniki Woda, oleje, paliwa, nafta, wybrane zastosowania rozpuszczalników od 0°C do 60°C Woda, rozcieńczone kwasy/zasady, niektóre paliwa; standardowy PVC ulega degradacji w obecności silnych rozpuszczalników Tak (standard) / Nie (SR) Niska–średnia Niski koszt; gatunki standardowe i odporne na rozpuszczalniki charakteryzują się bardzo różną kompatybilnością

Jak wybrać rurki w zależności od rodzaju cieczy

Woda lub płyny na bazie wody:
Silikon,rMed i Tygon to niezawodne rozwiązania. Silikon jest najpopularniejszy do zastosowań ogólnych;rMed jest preferowany do długotrwałych, ciągłych zastosowań ze względu na swoją wyższą wytrzymałość zmęczeniową.
Płyny do żywności i napojów:
Używaj silikonu zgodnego z FDA lub Tygonu dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Przed użyciem zawsze sprawdź certyfikat konkretnego produktu — nie wszystkie rodzaje silikonu lub Tygonu spełniają wymagania dotyczące kontaktu z żywnością.
Oleje i paliwa:
Preferowane są Viton lub Norprene. Standardowy silikon i PVC szybko pęcznieją lub ulegają degradacji pod wpływem płynów na bazie ropy naftowej. PVC odporne na rozpuszczalniki może być stosowane z niektórymi paliwami, ale należy najpierw sprawdzić ich kompatybilność.
Kwasy i zasady:
W przypadku rozcieńczonych kwasów/zasad (–11) dobrym wyborem są Norprene lubrMed. W przypadku mocnych kwasów (< 2) lub mocnych zasad ( 12) należy stosować Viton. Zawsze należy porównać z tabelą zgodności chemicznej dla rzeczywistego stężenia i temperatury.
Rozpuszczalniki organiczne (ketony, estry, aromaty):
To najtrudniejsza kategoria. Silikon, PVC i tygon generalnie nie nadają się do tego celu. Viton jest odporny na wiele rozpuszczalników, ale słabo radzi sobie z ketonami (np. acetonem) i estrami. Zawsze sprawdzaj zgodność za pomocą tabeli kompatybilności — żaden materiał nie obejmuje wszystkich rozpuszczalników.
Ważne: Zgodność chemiczna może się zmieniać w zależności od stężenia, temperatury, czasu ekspozycji i prędkości pompy. Zawsze sprawdzaj zgodność przed pompowaniem agresywnych chemikaliów.

Typowe błędy, których należy unikać

  • Stosowanie wężyków silikonowych z rozpuszczalnikami organicznymi: Silikon szybko pęcznieje pod wpływem rozpuszczalników, takich jak aceton lub toluen, powodując nierównomierny przepływ i potencjalne zanieczyszczenie płynu.
  • Wybór Vitonu do płynów na bazie ketonów lub estrów: Pomimo swojej silnej reputacji chemicznej, Viton szybko ulega degradacji pod wpływem acetonu, MEK i octanu etylu.
  • Ignorowanie temperatury: Materiał rur, który działa w temperaturze pokojowej, może ulec uszkodzeniu w temperaturze 80°C. Zawsze sprawdzaj znamionowy zakres temperatur, a nie tylko zgodność chemiczną.
  • Brak terminowej wymiany rur: Rury perystaltyczne mają trwałość zmęczeniową. Nawet rury chemicznie kompatybilne z czasem pękają lub tracą elastyczność. W przypadku pomp pracujących w trybie ciągłym, rury należy sprawdzać co 500–1000 godzin.
  • Zakładając, że wszystkie gatunki tego samego materiału są równe: „Tygon” i „PVC” obejmują wiele gatunków o bardzo różnych właściwościach. Zawsze sprawdzaj kartę katalogową konkretnego produktu.

Wskazówki dotyczące ostatecznego wyboru

  • Sprawdź rodzaj cieczy i stężenie substancji chemicznej.
  • Potwierdź temperaturę i ciśnienie robocze.
  • Wybierz właściwą średnicę wewnętrzną dla wymaganego natężenia przepływu.
  • Weź pod uwagę żywotność rurek, jeśli pompa pracuje w sposób ciągły.
  • W przypadku zastosowań w przemyśle spożywczym, medycznym lub laboratoryjnym sprawdź wymagane certyfikaty.
Powrót do blogu