Jak wybrać idealny zawór elektromagnetyczny pneumatyczny, który spełni Twoje potrzeby

Pneumatyczne zawory elektromagnetyczne pełnią funkcję „mózgu” obwodów pneumatycznych, bezpośrednio decydując o logice działania i szybkości działania elementów wykonawczych. Wybór niewłaściwego zaworu nie tylko zmniejsza wydajność, ale może również prowadzić do awarii sprzętu i zagrożeń bezpieczeństwa. Ten blog przedstawia przejrzysty proces wyboru i podstawowe wskazówki dotyczące prawidłowego korzystania z akcesoriów.

Część 1: „Czteroetapowa metoda” doboru zaworów elektromagnetycznych

Wykonaj te cztery podstawowe kroki, aby upewnić się, że zawór elektromagnetyczny spełnia wymagania systemu.

Krok 1: Określ podstawowe parametry – cel i strukturę

Najpierw określ funkcję zaworu, ponieważ determinuje ona liczbę wymaganych portów i pozycji.

• Liczba portów/dróg: Odnosi się to do liczby interfejsów na korpusie zaworu, w zależności od sterowanych siłowników.
  • 2-drożny: Służy do prostego przełączania obwodu gazowego, takiego jak sterowanie głównym źródłem gazu.
  • 3-drożny: Steruje cylindrami jednostronnego działania (pojedynczy port dolotowy, sprężyna powrotna) lub pełni funkcję sterowania pilotowego.
  • 5-drożny: Najpopularniejszy wybór do sterowania cylindrami dwustronnego działania (z dwoma portami dolotowym i wylotowym).
• Numer pozycji: Liczba stanów roboczych, w których rdzeń zaworu może pracować.
  • 2-Pozycje: Posiada dwa stany (np. Wł./Wył. lub Do przodu/Do tyłu).
  • 3-Pozycje: Posiada trzy stany. Pozycja środkowa to zazwyczaj położenie zamknięte, położenie wydechowe lub położenie ciśnieniowe, używane do zatrzymania lub utrzymania cylindra w dowolnym położeniu.

Wskazówka: Do sterowania cylindrem dwustronnego działania standardowym wyborem jest zazwyczaj 5-drożny, dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny.

Krok 2: Dostosuj się do środowiska i medium

Materiał zaworu i stopień ochrony muszą być dostosowane do warunków pracy.

• Medium robocze: Większość układów pneumatycznych wymaga przefiltrowanego i suchego sprężonego powietrza. Jeśli medium jest woda, para wodna lub gaz żrący, korpus zaworu i uszczelki muszą być wykonane ze stali nierdzewnej lub materiałów specjalistycznych.
• Stopień ochrony IP:
  • Środowiska wewnętrzne/czyste: Wystarczająca jest standardowa klasa ochrony (np. IP65).
  • Środowiska zewnętrzne/wilgotne/zapylone: ​​Wybierz zawory o stopniu ochrony IP67 lub wyższym, aby zapewnić doskonałą odporność na kurz i wodę.

Krok 3: Sprawdź ciśnienie robocze

• Minimalne ciśnienie początkowe: Zawory sterowane pilotem zazwyczaj wymagają minimalnego ciśnienia do działania. Upewnij się, że ciśnienie w systemie przekracza ten próg.
• Maksymalne ciśnienie: Sprawdź, czy zawór jest w stanie bezpiecznie wytrzymać maksymalne ciśnienie w systemie.

Krok 4: Określ parametry elektryczne cewki

Specyfikacja elektryczna musi być zgodna z systemem sterowania (PLC lub płytą sterującą).

• Napięcie: Typowe parametry to DC 24 V (najczęściej stosowane), AC 110 V i DC 12 V.
• Pobór mocy: Seria o niskim poborze mocy idealnie nadaje się do integracji zaworów na dużą skalę, zmniejszając całkowite obciążenie.
• Metody podłączenia: Dostępne opcje obejmują przewody, złącza wtykowe (takie jak interfejsy DIN) lub cewki z diodami LED, ułatwiające monitorowanie stanu.

Część 2: Najlepsze praktyki dotyczące instalacji i akcesoriów

Żywotność i wydajność zaworu w dużej mierze zależą od prawidłowego użytkowania akcesoriów peryferyjnych.

Złączki i przewody

• Złączki: Najczęściej stosowane są złączki wtykowe. Upewnij się, że parametry gwintu (np. G1/8, NPT1/4) i średnice rur (np. 6 mm, 8 mm) są zgodne.
• Materiały rur: standardowo stosuje się PU (poliuretan) i nylon (PA). Upewnij się, że wytrzymają ciśnienie i temperaturę systemu.

Instalacja:

• Cięcia pod kątem prostym: Rurociągi należy ciąć pionowo i płasko za pomocą specjalistycznych obcinaków przed włożeniem, aby zapobiec wyciekom.
• Promień gięcia: Unikaj nadmiernego gięcia, aby zapobiec koncentracji naprężeń i uszkodzeniom rur.

Tłumiki i ręczne sterowanie

• Tłumiki (tłumiki): Zainstaluj je na otworach wydechowych (zwykle R i S), aby zmniejszyć hałas i zablokować kurz. Regularnie sprawdzaj je pod kątem zatorów.
• Ręczne nadpisanie: Używaj przycisków lub dźwigni ręcznych tylko do debugowania i w sytuacjach awaryjnych. Upewnij się, że zostały zresetowane po użyciu, aby uniknąć awarii sterowania elektrycznego.

Wyspy zaworowe

W przypadku aplikacji o dużej gęstości użyj zintegrowanej wyspy zaworowej, aby zaoszczędzić miejsce i uprościć okablowanie dzięki scentralizowanej komunikacji (takiej jak IO-Link).

Taśma teflonowa (PTFE)

Przed montażem owiń gwinty złączek i tłumików taśmą PTFE, aby zapewnić szczelne połączenie.

Podsumowanie i wezwanie do działania

Prawidłowy wybór to podstawa stabilnego systemu automatyki. Zawsze należy przestrzegać czteroetapowego procesu dotyczącego konstrukcji, środowiska, ciśnienia i wymagań elektrycznych.

Uwaga: Obecnie oferujemy profesjonalne akcesoria do modeli 1/4 cala zaworów 5-drogowych dwupozycyjnych, zaworów 3-drogowych 12 V DC dwupozycyjnych oraz zaworów 2-drogowych 12 V DC dwupozycyjnych. Jeśli potrzebujesz akcesoriów do innych typów portów lub masz specyficzne wymagania dotyczące zastosowania, skontaktuj się z nami natychmiast!