Vad är en vakuummagnetventil?

Introduktion

En vakuummagnetventil är en specialventil som är installerad på en mekanisk vakuumpump. Ventilen och pumpen är anslutna till samma strömkälla, så pumpens drift styr direkt ventilens öppning och stängning.

När pumpen slutar fungera eller strömmen plötsligt avbryts, tätar ventilen automatiskt vakuumsystemet. Den släpper sedan in atmosfärisk luft i pumpkammaren genom pumpens insug, vilket förhindrar att pumpoljan flödar tillbaka och förorenar vakuumsystemet.

Denna typ av ventil är lämplig för användning med luft och icke-frätande gaser.

Arbetsprinciper och specifikationer

En vakuummagnetventil är en speciell vakuumventil som är utformad för att förhindra att olja flödar tillbaka från en mekanisk vakuumpump. Den är installerad vid pumpens inloppsport och öppnas och stängs synkroniserat med pumpen.

Viktiga funktioner och specifikationer:

• Energieffektiv: Den har låg strömförbrukning, vilket sparar energi.
• Material: Den är vanligtvis tillverkad av material som rostfritt stål, mässing eller segjärn.
• Medium: Den är utformad för att fungera med ren luft eller andra gaser.
• Temperaturintervall: Mediets arbetstemperatur bestäms av det gummi som används i ventilen:
  • Nitrilbutadiengummi (NBR): −10℉ till 80℉ (14℉ till 176℉)
  • Fluoroelastomer (FKM): −30℉ till 150℉ (-22℉ till 302℉)
  • Etylenpropylendienmonomer (EPDM): −30℉ till 248℉ (-30℃ till 120℃)
• Driftsmiljö: Ventilens driftstemperatur bör vara 14℉ till 122℉ (−10℃ till 50℃), med en relativ luftfuktighet som inte överstiger 90%.
• Installation: Vakuummagnetventiler installeras vanligtvis horisontellt. Alternativa installationsmetoder kan dock anges vid beställning. Ventiler med en nominell diameter på 200 mm eller mer installeras bäst horisontellt.

Vakuumnivå

Termen "vakuum" i detta sammanhang avser ett relativt vakuum. De vakuummagnetventiler som vi utvecklat är konstruerade för att hantera en vakuumnivå på 0,0-1,0 MPa, vilket kan uppfylla kraven i de flesta vakuummiljöer.

De viktigaste skillnaderna mellan en vakuummagnetventil och en magnetventil

1. Driftsmiljö och medium

Standard magnetventil: Används främst för att styra vätskor under positivt tryck, såsom tryckluft, vatten och olja. De förlitar sig på mediets tryckskillnad för att öppna och stänga ventilen.

Vakuum magnetventil: Specifikt utformad för en vakuummiljö, vilket är en miljö med tryck under atmosfärstryck. De måste fungera tillförlitligt utan en positiv tryckskillnad och behöver i vissa fall bibehålla en tätning under en hög grad av vakuum.

2. Struktur och funktionsprincip

Standard magnetventil: Använder vanligtvis en pilotstyrd struktur. Denna design använder själva mediets tryck för att driva ventilspolen, vilket gör den opålitlig i miljöer med lågt tryckskillnadstryck.

Vakuum magnetventil: Många vakuummagnetventiler använder en direktverkande struktur. Denna design är inte beroende av mediets tryckskillnad. Istället driver magnetspolen ventilspolen direkt, vilket gör att den kan öppnas och stängas tillförlitligt även i vakuum- eller lågtrycksmiljö. Dessutom är tätningarna och materialen som används i vakuummagnetventiler speciellt utformade för att säkerställa en mycket låg läckagehastighet vid höga vakuumnivåer.

3. Applikationsscenarier

Standard magnetventil: Används i stor utsträckning i olika industriella automations-, vätskekontroll- och pneumatiska system, såsom cylinderkontroll, vattenbrytare och hydrauliska system.

Vakuummagnetventil: Används främst i applikationer som kräver styrning av ett vakuumsystem, såsom vakuumsugkoppar, vakuumförpackningsmaskiner, halvledartillverkning, laboratorieutrustning och alla enheter som snabbt behöver stänga av eller återställa ett vakuum. De används ofta med vakuumpumpar för att förhindra att pumpoljan rinner tillbaka och förorenar systemet.

För mer information, vänligen se Vacuum Solenoid Valve