Hochdruck-Magnetventil – 1/2" Edelstahl, 100 bar, 110 V AC, Hochdruck- und Hochtemperatur-Magnetventil, 248 °F, normalerweise geschlossen

Einleitung

Ein Magnetventil ermöglicht die zuverlässige Ein-/Aus-Steuerung von Flüssigkeiten oder Gasen in automatisierten Systemen. Seine kompakte elektromechanische Bauweise gewährleistet schnelle Reaktionszeiten und geringen Stromverbrauch.
Für anspruchsvolle Anwendungen empfehlen wir unser Hochleistungs-Magnetventil – entwickelt für einen Druck von 100 bar (deutlich höher als bei Standardventilen) und Temperaturen von 120 °C (248 °F), bei denen Standardmodelle versagen. Mit seinem robusten Messinggehäuse und PTFE-Dichtungen bietet es zuverlässige Leistung bei Flüssigkeiten, Gasen, Ölen und Druckluft – geeignet für HLK-Anlagen, Industrie-, Gewerbe- und Haushaltsanwendungen sowie für Hochdrucksysteme, Sicherheitsventile und Kompressorventile. Die integrierte Anschlussdose schützt die Verkabelung in rauen Umgebungen.

Merkmale

• PTFE-Dichtung: Überlegen gegenüber NBR und Viton in Bezug auf Dichtung, Temperatur- und Druckbeständigkeit.
• Normalerweise geschlossen: Geschlossen im stromlosen Zustand, geöffnet bei Stromzufuhr.
• Hochdruckleistung: Ausgelegt für Drücke bis zu 100 bar (1450 psi) – um ein Vielfaches stärker als Standard-Magnetventile. Ideal für Hydrauliksysteme, industrielle Gasregelung und Hochleistungskompressoren, bei denen Druckspitzen auftreten. Hohe Temperaturbeständigkeit: Bis zu 120 °C für einwandfreien Betrieb in jeder Umgebung. Extrem schnelle Reaktion: Dank elektromagnetischer Kraft reagiert dieses Ventil in nur wenigen Millisekunden. Gewinde: Das Ventil verfügt über ein G-Gewinde (National Pipe Taper) und ein G-Gewinde (BSPP) für diverse internationale Spezifikationen und gewährleistet eine sichere Abdichtung. Ventilkörpermaterial: Gefertigt aus korrosionsbeständigem Edelstahl. Geeignet für Trinkwasseranwendungen (normkonform).
• Anschlussdose: Bietet sicheren Schutz für die Verkabelung in rauen Umgebungen (Staub, Feuchtigkeit, Vibrationen).

Vorsichtsmaßnahmen

• Es wird empfohlen, das Fluid vor Gebrauch zu filtern, um zu verhindern, dass Verunreinigungen das Ventil verstopfen und zu unvollständigem Schließen führen.
• Durchflussrichtung: Achten Sie bei der Installation darauf, dass der Pfeil auf dem Ventilkörper mit der Durchflussrichtung des Mediums übereinstimmt. Falls Rückdruck möglich ist, installieren Sie ein Rückschlagventil, um einen Rückfluss zu verhindern.
• Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer des Magnetventils zu verlängern, installieren Sie es waagerecht mit der Spule senkrecht nach oben. Vermeiden Sie eine senkrechte oder umgekehrte Spulenausrichtung.
• Das Magnetventil erzeugt im Betrieb Wärme. Vermeiden Sie direkten Kontakt mit Ihren Händen.
• Magnetventile, die längere Zeit außer Betrieb waren, sollten vor der Verwendung gereinigt werden, um angesammelte Verunreinigungen oder Kondenswasser zu entfernen.
• Um eine sichere Abdichtung zu gewährleisten, verwenden Sie beim Anschluss von NPT/G-Gewinden immer Teflon tape.

FAQ

Problem 1: Warum ist es nicht für Drücke unter 20 bar geeignet?

Diese Hochdruck-Magnetventile sind speziell für Drücke ab 20 bar ausgelegt.

Bei niedrigeren Drücken ist die Abdichtung möglicherweise nicht wirksam und kann zu Leckagen führen. Für Anwendungen, die sowohl Hochdruckfähigkeit als auch zuverlässige Leistung bei niedrigeren Drücken (unter 20 bar) erfordern, empfehlen wir die Modelle ph32746, ph32747, ph32748 oder ph32749.

Problem 2: Welches Material (PTFE, Viton oder NBR) eignet sich am besten für Benzin, Kerosin und Erdölprodukte?

PTFE (beste Beständigkeit) > Viton (gut) > NBR (Standard) – alle Varianten funktionieren, PTFE ist jedoch am besten für extreme Bedingungen geeignet.

Problem 3: Können diese Magnetventile über längere Zeiträume kontinuierlich betrieben werden?

Diese Ventile sollten weniger als 8 Stunden mit Strom versorgt werden. Obwohl die meisten Ventile nicht mehr als 18 W Leistung verbrauchen, befinden sich die Spulen in einem geschlossenen Bereich und können bei zu langer Betriebsdauer durchbrennen. Wir empfehlen, die Spule mit einem Computerlüfter zu kühlen, falls ein Dauerbetrieb erforderlich ist.

Problem 4: Wie lange sollte man zwischen zwei aufeinanderfolgenden fünfstündigen Betriebszeiten unseres Magnetventils warten?

Es wird empfohlen, zwischen zwei aufeinanderfolgenden fünfstündigen Betriebszeiten eine Abkühlzeit von etwa 20 Minuten einzuhalten. Die genaue Abkühlzeit kann je nach Umgebungstemperatur und Betriebsbedingungen variieren.

Problem 5: Wie lange hält ein Magnetventil?

Bei sachgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer über eine Million Schaltzyklen. Die tatsächliche Lebensdauer kann jedoch je nach Betriebsbedingungen, Art des Mediums, Druck, Temperatur und Wartungspraktiken variieren.

Problem 6: Kann dieses Ventil für Trinkwasser verwendet werden?

Ja. Dieses Magnetventil ist aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt und erfüllt die Trinkwassernormen. Es ist für Trinkwasser geeignet und birgt kein Bleirisiko (im Gegensatz zu Messingventilen).

Problem 7: Kann es im Freien verwendet werden?

Die Magnetventile sind zwar nach IP65 gegen Spritzwasser geschützt, dennoch wird empfohlen, sie bei dauerhafter Installation im Freien in einem Schutzgehäuse zu verbauen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Problem 8: Was bedeutet der Pfeil auf dem Ventilkörper?

Der Pfeil auf dem Ventil zeigt die Durchflussrichtung an. Die meisten U.S. Solid-Ventile sind unidirektional, d. h. sie funktionieren nur dann korrekt, wenn das Fluid in Pfeilrichtung fließt.

Wird das Ventil in umgekehrter Richtung eingebaut, funktioniert es möglicherweise nicht richtig (z. B. schließt ein normalerweise geschlossenes Ventil möglicherweise nicht).

Problem 9: Was ist der Unterschied zwischen NC (normalerweise geschlossen) und NO (normalerweise offen)?

• Normalerweise geschlossen (NC): Das Ventil bleibt im stromlosen Zustand geschlossen und öffnet sich nur bei Stromzufuhr. Ideal für ausfallsicher geschlossene Anwendungen.
• Normalerweise offen (NO): Das Ventil bleibt im stromlosen Zustand geöffnet und schließt sich nur bei Stromzufuhr. Ideal für ausfallsicher geöffnete Anwendungen.