7 Collegamenti comuni delle estremità delle valvole

1. Estremità filettate - Compatte ed economiche

I raccordi filettati uniscono valvole e tubi tramite filettature maschio e femmina combacianti. Rappresentano una soluzione diffusa, economica e salvaspazio per linee più piccole.

  • Caratteristiche principali: Ideali per diametri ridotti (tipicamente ≤DN50) e applicazioni a bassa pressione. Comune nella strumentazione e nell'idraulica generale.
  • Standard di filettatura:
    • DN (diametro nominale): la designazione dimensionale standard per tubi e valvole.
    • G (filettatura parallela BSPP): la sigillatura richiede nastro o composto sigillante per filettature. Il tipo più comune per i servizi generali di acqua e aria.
    • NPT (Filettatura conica): Le filettature stesse formano una tenuta meccanica durante il serraggio. Ampiamente utilizzato nei sistemi di tubazioni in pressione in Nord America e nell'industria di processo.
  • Ideale per: Servizi di acqua, petrolio e gas in tubazioni di piccolo diametro e non pericolose. La maggior parte delle valvole vendute sul nostro sito presenta estremità filettate per soddisfare le esigenze generali degli utenti.
  • Nota: Rischio di perdite in caso di vibrazioni; Un serraggio eccessivo può danneggiare le filettature.

2. Estremità flangiate - Lo standard industriale

Le connessioni flangiate utilizzano bulloni per fissare insieme due flange dotate di guarnizione. Questo è il metodo più versatile e ampiamente utilizzato nelle tubazioni industriali.

  • Caratteristiche principali: Tenuta robusta e affidabile e facile manutenzione. Adatto a una vasta gamma di dimensioni (da DN50 in su) e pressioni nominali.
  • Tipi di faccia: i tipi più comuni includono la faccia rialzata (RF), la faccia piana (FF) e il giunto ad anello (RTJ), che possono ospitare guarnizioni diverse per classi di pressione specifiche.
  • Ideale per: praticamente tutti i settori industriali, inclusi petrolio e gas, chimica, energia e trattamento delle acque.
  • Vantaggio: elevato grado di standardizzazione, che rende i componenti altamente intercambiabili.

3. Estremità wafer/lug - Design salvaspazio

Le valvole wafer sono progettate per essere fissate tra due flange di tubazioni con bulloni lunghi. Le valvole a lug sono dotate di inserti filettati che consentono di fissarle direttamente a ciascuna flangia senza bullone passante.

  • Caratteristiche principali: Design estremamente compatto e leggero, che riduce significativamente il peso e lo spazio di installazione.
  • Valvole tipiche: Utilizzate principalmente per valvole a farfalla e alcune valvole di ritegno.
  • Ideali per: Sistemi in cui spazio e peso sono critici, come navi, impianti di edilizia e linee antincendio.
  • Nota: La tenuta si basa interamente sulla forza di compressione della flangia bulloni.

4. Estremità saldate - Massima affidabilità

Le estremità saldate garantiscono una connessione permanente e a prova di perdite fondendo la valvola direttamente al tubo.

  • Caratteristiche principali: Integrità a zero perdite, resistenza superiore e prestazioni eccellenti in caso di cicli di pressione e temperatura elevati.
  • Tipi di saldatura:
    • Saldatura di testa (BW): Massima resistenza e resistenza alla fatica. Utilizzato nei servizi più gravosi (ad esempio, vapore ad alta temperatura, etilene, nucleare).
    • Saldatura a tasca (SW): Allineamento e installazione più semplici per tubazioni di piccolo diametro.
  • Ideale per: Applicazioni critiche nella produzione di energia, nel nucleare e nei processi chimici in cui le perdite sono inaccettabili.
  • Svantaggio: Difficile da rimuovere o riparare, richiede taglio e risaldatura.

5. Estremità a morsetto - Igieniche e rapide

Noti anche come connessioni Tri-Clamp, utilizzano una fascetta, una guarnizione e due estremità scanalate per creare una tenuta sicura.

  • Caratteristiche principali: Connessione e smontaggio istantanei senza attrezzi. Il foro liscio e senza fessure consente una facile pulizia e sterilizzazione (CIP/SIP).
  • Ideale per: Settori con elevati standard igienici, come l'industria alimentare e bevande, latticini, farmaceutica e biotecnologie.
  • Vantaggio: il giunto ha una certa flessibilità per gestire piccoli disallineamenti e dilatazioni termiche.

6. Raccordi a compressione per tubi - Per strumentazione

Comunemente noti come raccordi "a ghiera" o "a tubo" (ad esempio Swagelok®, Gyrolok), questi creano una forte presa meccanica sul tubo.

  • Caratteristiche principali: resistenti alle vibrazioni, a tenuta stagna e riutilizzabili. Fornisce una tenuta robusta per tubi di piccolo diametro.
  • Ideale per: Linee di strumentazione, sistemi idraulici e pneumatici e pannelli di campionamento in raffinerie e impianti chimici.
  • Vantaggio: Offre un significativo miglioramento rispetto alle connessioni filettate per sistemi di controllo critici e senza perdite.

7. Estremità a unione - Per una facile manutenzione (giunto a saldare)

Comune nelle valvole in plastica, questo raccordo combina un giunto a saldare con un dado di giunzione per una facile manutenzione.

  • Caratteristiche principali: Semplifica la manutenzione. Un'estremità è dotata di un giunto a saldare con un dado di giunzione per una giunzione permanente e cementata al tubo in plastica (ad esempio, PVC, CPVC). L'altra estremità ha un dado di raccordo con guarnizione.
  • Ideale per: Trattamento delle acque, dosaggio di prodotti chimici e impianti idraulici industriali che utilizzano tubazioni in plastica.
  • Vantaggio: Consente la rimozione della valvola senza tagliare il tubo, il che lo rende un'ottima scelta per gli impianti che richiedono manutenzione futura.
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