Tipi di pompe peristaltiche spiegati
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I. Classificazione per funzione
La funzione di una pompa peristaltica determina direttamente le sue attività e i suoi scenari di applicazione. Soprattutto per gli acquirenti alle prime armi, definire prima il tipo di funzione prima di considerare altri dettagli può migliorare notevolmente l'efficienza della selezione. I tre tipi seguenti sono quelli più comunemente utilizzati e richiesti sul mercato, con le loro caratteristiche, gli scenari di applicazione e i punti chiave per l'acquisto spiegati in dettaglio uno per uno.
1. Pompa peristaltica base con regolazione della velocità
Come suggerisce il nome, la funzione principale di questo tipo di pompa peristaltica è la regolazione della velocità. Controlla indirettamente la velocità di erogazione del liquido modificando la velocità di rotazione della testa della pompa. È il tipo più semplice e comune di pompa peristaltica, con un prezzo accessibile e adatta alla maggior parte delle esigenze di erogazione di liquidi semplici.
Caratteristiche principali:
- Funzionamento semplice con la sola funzione di regolazione della velocità (metodi di regolazione comuni: manopola, pulsante)
- Consente l'erogazione continua di liquidi, ma non è in grado di controllare con precisione la portata e il volume di erogazione
- Ad esempio, è possibile impostarla su "erogazione rapida" o "erogazione lenta", ma non è possibile impostare con precisione "10 ml al minuto" o "50 ml in totale"
- La portata varierà leggermente in base alla pressione della tubazione e alla viscosità del liquido
Utenti/Scenari applicabili:
Ideale per scenari in cui non vi sono requisiti rigorosi per la precisione del flusso e il volume di erogazione ed è richiesta solo l'erogazione continua di liquidi. È anche la prima scelta per i principianti.
Esempi:
Semplice trasferimento di liquidi in laboratorio, cambio dell'acqua in acquari/aggiunta di farmaci, fornitura di liquidi per piccole apparecchiature, distribuzione su larga scala nell'industria chimica (senza dosaggio preciso): questo modello è più che sufficiente per questi scenari.
2. Pompa peristaltica a flusso controllato
Evoluzione del modello base con regolazione della velocità, il vantaggio principale della pompa peristaltica a flusso controllato è il controllo preciso del flusso. Può impostare e visualizzare direttamente la portata effettiva (unità: ml/min, L/h, ecc.) senza conversione manuale della velocità di rotazione, offrendo una maggiore stabilità del flusso e soddisfacendo la maggior parte degli scenari con requisiti rigorosi di precisione di erogazione.
Caratteristiche principali:
- Supporta l'impostazione e la visualizzazione diretta della portata con una precisione maggiore rispetto al tipo base con regolazione della velocità (solitamente un errore di ±1%~±5%, a seconda dei modelli)
- Consente un'erogazione continua, stabile e precisa
- Alcuni modelli supportano la calibrazione del flusso per adattarsi a liquidi con viscosità diverse e tubazioni con specifiche diverse
- Il funzionamento è leggermente più complesso rispetto al tipo base, ma facile da usare, e il pannello indica chiaramente i parametri di flusso
Utenti/Scenari applicabili:
Adatto a utenti con Requisiti chiari in termini di precisione di flusso per chi deve erogare liquidi in modo stabile a una portata fissa. È il tipo più utilizzato al momento, e copre laboratori, produzione su piccola scala, assistenza medica e molti altri scenari.
Esempi:
Aggiunta di reagenti in laboratorio (che richiede un'erogazione precisa di 5 ml di reagente al minuto), dosaggio di liquidi in piccole linee di produzione, microinfusione in campo medico (scenari non sterili), erogazione di campioni d'acqua nel settore della protezione ambientale: il tipo a flusso controllato è sicuramente la scelta giusta.
3. Pompa peristaltica di dosaggio
Il tipo più completo e ad alta precisione in termini di funzioni, la funzione principale della pompa peristaltica di dosaggio è l'erogazione quantitativa. Non solo può controllare la portata, ma anche impostare con precisione il volume di erogazione singola (ad esempio, 10 ml ogni volta) e i tempi di erogazione (ad esempio, 20 erogazioni consecutive), realizzando un'erogazione quantitativa automatica in lotti senza intervento manuale. È adatto a scenari con requisiti estremamente elevati di accuratezza quantitativa.
Caratteristiche principali:
- Integra sia il controllo del flusso che le funzioni di dosaggio quantitativo con elevata accuratezza quantitativa (solitamente un errore di ±0,5%~±2%)
- Supporta diverse modalità di dosaggio (dosaggio singolo, dosaggio continuo, dosaggio ciclico, ecc.)
- Alcuni modelli sono dotati di comunicazione RS485 e interruttore a pedale per il collegamento ad apparecchiature automatizzate
- Il funzionamento è relativamente complesso, ma l'elevato livello di automazione consente un notevole risparmio sui costi di manodopera
Utenti/Scenari applicabili:
Adatto a utenti che necessitano di dosaggio quantitativo in lotti e ricercano automazione e alta precisione, ampiamente utilizzato in laboratori di fascia alta, produzione di precisione, assistenza medica, settore alimentare e delle bevande e altri settori campi.
Esempi:
Aggiunta quantitativa di campioni in lotti in laboratorio (aggiungendo 8 ml di reagente a 20 campioni ogni volta), riempimento microquantitativo nella produzione farmaceutica, dosaggio quantitativo di condimenti nell'industria alimentare, sottoconfezionamento di piccole dosi di essenze nell'industria cosmetica: il tipo di dosaggio è fondamentale in questi scenari.
Riepilogo
Attualmente, alcune pompe peristaltiche a flusso controllato sono dotate di funzioni di dosaggio di base come il dosaggio temporizzato e il risucchio, che sembrano sovrapporsi alle funzioni delle pompe peristaltiche di dosaggio. Tuttavia, esistono differenze essenziali tra i due nel posizionamento e nelle capacità principali, in particolare nella stabilità dell'erogazione quantitativa ripetuta e nella capacità di automazione:
Tipo a flusso controllato: la funzione di erogazione di base è solo una "caratteristica aggiuntiva". Può realizzare una quantificazione semplice solo impostando la durata dell'erogazione, senza algoritmi speciali e supporto hardware per l'erogazione quantitativa ripetuta. L'errore delle quantificazioni multiple è elevato e la stabilità è scarsa, il che non può soddisfare la richiesta di un'erogazione quantitativa precisa a lotti. Il suo fulcro risiede ancora nell'erogazione continua e precisa del flusso.
Tipo di erogazione: l'erogazione quantitativa ripetuta è la sua funzione principale. Dotato di esclusivi algoritmi di controllo quantitativo e strutture di trasmissione ad alta precisione, supporta l'impostazione precisa del singolo volume di erogazione per "volume", consentendo un'erogazione ripetuta stabile per decine o centinaia di volte. È inoltre dotato di interfacce di connessione automatizzate, con un'attenzione particolare alla distribuzione quantitativa precisa e automatizzata in batch.
II. Classificazioni secondarie
Oltre alle tre classificazioni funzionali principali sopra menzionate, sul mercato sono disponibili altri tipi di pompe peristaltiche classificate in base allo scenario applicativo, alla struttura e ai requisiti specifici. Sono brevemente riassunte qui per evitare confusione causata da parametri eccessivi e possono essere selezionate in base alle esigenze:
1. Classificazione per scenario applicativo: industriale vs. di laboratorio
La differenza essenziale risiede nel grado di protezione e nella potenza, che non sono in conflitto con la classificazione funzionale (ad esempio, una pompa peristaltica industriale può essere a flusso controllato, mentre una da laboratorio può essere di tipo dosatore):
Tipo industriale: elevata potenza, ampio intervallo di portata ed elevato grado di protezione (a prova di polvere e schizzi), adatta ad ambienti di produzione difficili (ad esempio, officine chimiche, impianti di trattamento delle acque reflue).
Tipo da laboratorio: dimensioni ridotte, bassa rumorosità e alta precisione (principalmente di tipo a flusso controllato o dosatore), adatta a scenari puliti e miniaturizzati (ad esempio, laboratori, sale di analisi).
2. Classificazione per numero di canali: Monocanale vs Multicanale
Il fulcro è il numero di percorsi di erogazione del liquido contemporaneamente, che può essere selezionato in base alle esigenze:
Monocanale: è possibile erogare un solo percorso di erogazione del liquido alla volta, soluzione adatta alla maggior parte degli scenari a richiesta singola (ad esempio, erogazione di un singolo reagente o di un singolo farmaco liquido) con un elevato rapporto qualità-prezzo.
Multicanale: è possibile erogare più percorsi di erogazione del liquido contemporaneamente (sono comuni quelli a 2, 4 e 8 canali), soluzione adatta a scenari in cui è necessario erogare più liquidi contemporaneamente con una portata/quantificazione costante (ad esempio, aggiunta sincrona di liquidi per più campioni in laboratorio), con un prezzo più elevato rispetto alla tipologia monocanale.
3. Classificazione in base a requisiti speciali: antideflagranti, sterili, ecc.
Questi appartengono a requisiti personalizzati e non sono necessari alla maggior parte degli utenti:
Tipo antideflagrante: Adatto ad ambienti infiammabili ed esplosivi (ad esempio, officine antideflagranti nell'industria petrolifera e chimica), con certificazione antideflagrante e un prezzo relativamente elevato.
Tipo sterile: Adatto ai settori medico, alimentare e biologico (ad esempio, infusione sterile, riempimento sterile), con teste pompa e tubazioni realizzate in materiali sterili che possono essere sterilizzati ad alte temperature.
Altri tipi, come quelli resistenti alla corrosione e alle alte temperature, sono tutti personalizzati in base a specifiche condizioni di lavoro gravose.