Afmetingen van de slang van een peristaltische pomp: wanddikte versus binnendiameter

Bij het kiezen van peristaltische pompslangen zorgen twee afmetingen vaak voor verwarring: wanddikte en binnendiameter (ID). Deze beïnvloeden verschillende aspecten van de pompwerking.

Wat is de invloed van de wanddikte?

Een peristaltische pomp verplaatst vloeistof door de slang dicht te knijpen met roterende rollen. Zodra een rol passeert, opent de slang zich weer en wordt er meer vloeistof aangezogen. De wanddikte beïnvloedt hoeveel kracht er nodig is om de slang samen te drukken en hoe de slang zich gedraagt ​​wanneer deze herhaaldelijk sluit en zich weer opent.

1. Compatibiliteit van de pompkop

Elke pompkop is ontworpen voor een specifieke wanddikte of een beperkt bereik van wanddiktes. De juiste wanddikte zorgt ervoor dat de rollen de slang volledig kunnen sluiten zonder deze overmatig samen te drukken.

• Als de wand te dik is: De slang kan te sterk worden samengedrukt, waardoor de warmteontwikkeling, de motorbelasting en de slijtage toenemen.
• Als de wand te dun is: De rollen sluiten de slang mogelijk niet volledig af, wat kan leiden tot terugstroming, een instabiele stroming of problemen met het opbouwen van druk.

2. Compressiekracht en aandrijfbelasting

Dikkerwandige buizen vereisen over het algemeen meer kracht om te worden dichtgedrukt. De pompkop en aandrijving moeten voldoende compressiekracht en koppel leveren om de buis correct te laten werken. Dunnere buizen zijn meestal gemakkelijker samen te drukken, maar de opening moet nog steeds overeenkomen met de ontworpen opening van de pompkop.

3. Terugvering en aanzuiging van de buis

Nadat een rol is gepasseerd, moet de buis terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm, zodat deze het volgende volume vloeistof kan aanzuigen. Een sterke terugvering is vooral nuttig wanneer de vloeistof viskeus is, de aanzuighoogte hoog is of de inlaatleiding lang is.

De wanddikte kan dit gedrag beïnvloeden, maar dikkere buizen moeten niet automatisch worden omschreven als "buizen voor vloeistoffen met een hoge viscositeit". Pompsnelheid, inlaatlengte, aanzuighoogte, buisdiameter en aandrijfkoppel spelen ook een rol.

4. Tegendruk en bedrijfsstabiliteit

Een dikkere wand kan meer structurele ondersteuning bieden tijdens herhaalde compressie en kan worden gebruikt in systemen die zijn ontworpen voor een hogere tegendruk. De drukcapaciteit is echter afhankelijk van het complete systeem, inclusief de pompkop, aandrijving, buishouders en fittingen. Een dikkere wand alleen garandeert geen hogere drukclassificatie.

Waarom zijn er verschillende maten met dezelfde wanddikte?

Binnen dezelfde wanddiktegroep is buis verkrijgbaar in verschillende binnendiameters. Dit maakt het mogelijk dat één type pompkop verschillende debietbereiken kan bestrijken met behoud van dezelfde basiscompressiegeometrie.

Kleinere binnendiameter

Een buis met een kleinere binnendiameter transporteert minder vloeistof per pompomwenteling. Het wordt vaak gebruikt voor dosering met een lage doorstroming, bemonstering en toepassingen die een fijnere stroomregeling vereisen.

• Lagere doorstroming per omwenteling
• Beter geschikt voor dosering met een klein volume
• Hogere weerstand tegen de stroming
• Gevoeliger voor viskeuze vloeistoffen en lange inlaatleidingen

Grotere binnendiameter

Slangen met een grotere binnendiameter transporteren meer vloeistof per omwenteling en bieden een bredere doorgang voor de vloeistof. Het wordt vaak gebruikt voor toepassingen met een hogere doorstroming.

• Hogere doorstroming per omwenteling
• Lagere weerstand tegen de stroming
• Over het algemeen geschikter voor viskeuze vloeistoffen
• Kan grotere zwevende deeltjes doorlaten

Een grotere binnendiameter kan ook meer aandrijfkoppel vereisen en sterkere stroompulsaties veroorzaken, dus groter is niet altijd beter.

Bepaalt de wanddikte welke viscositeit moet worden gebruikt?

Niet op zichzelf. Bij viskeuze vloeistoffen heeft de binnendiameter meestal een directer effect, omdat een grotere interne doorgang de weerstand tegen de stroming vermindert. Wanddikte is vooral belangrijk vanwege het effect ervan op het herstel van de slang, de weerstand tegen inzakken en de compatibiliteit met de pompkop.

Voor een viskeuze vloeistof is voor betrouwbaar pompen meestal een combinatie nodig van:

• Een wanddikte die overeenkomt met de pompkop
• Een voldoende grote binnendiameter
• Een korte, onbelemmerde inlaatleiding
• Een lagere pompsnelheid zodat de slang de tijd heeft om zich opnieuw te vullen
• Voldoende aandrijfkoppel voor de gekozen slang

Wanddikte versus binnendiameter in één oogopslag

Een eenvoudige selectiemethode

1. Begin met de pompkop. Controleer de vereiste wanddikte.
2. Kies de binnendiameter. Stem deze af op het gewenste debietbereik.
3. Houd rekening met de vloeistof en de installatie. Controleer de viscositeit, de inlaatlengte, de zuighoogte, de tegendruk en de deeltjesgrootte.
4. Controleer de werkelijke prestaties. Gebruik de debietgegevens van de pompfabrikant en test indien mogelijk onder reële bedrijfsomstandigheden.