7가지 일반적인 밸브 끝단 연결 방식

2025년 12월 9일

1. 나사식 연결 - 소형 및 경제적

나사식 연결은 수나사와 암나사를 통해 밸브와 파이프를 연결합니다. 소형 배관에 널리 사용되는 저렴하고 공간 절약형 솔루션입니다.

주요 특징: 소형 직경(일반적으로 ≤DN50) 및 저압 용도에 적합합니다. 계측 장비 및 일반 배관에 흔히 사용됩니다.
나사산 표준:
- DN(공칭 직경): 파이프 및 밸브의 표준 치수 표기입니다.
- G(BSPP 평행 나사산): 밀봉을 위해서는 나사산 밀봉 테이프 또는 컴파운드가 필요합니다. 일반적인 물 및 공기 서비스에 가장 흔히 사용되는 유형입니다.
- NPT (테이퍼 파이프 나사산): 나사산 자체가 조여지면서 기계적 밀봉을 형성합니다. 북미 및 공정 산업의 압력 배관 시스템에 널리 사용됩니다.
적합한 용도: 소구경, 비위험 배관의 물, 기름 및 가스 서비스에 적합합니다. 당사에서 판매하는 대부분의 밸브는 일반 사용자의 요구를 충족하기 위해 나사산 끝단을 특징으로 합니다.
참고: 진동 시 누출 위험이 있습니다. 과도하게 조이면 나사산이 손상될 수 있습니다.

플랜지 연결은 볼트를 사용하여 두 개의 개스킷 플랜지를 함께 고정합니다. 이는 산업 배관에서 가장 다용도적이고 널리 사용되는 방법입니다.

주요 특징: 견고하고 신뢰할 수 있는 밀봉 및 손쉬운 유지 보수. 다양한 크기(DN50 이상)와 압력 등급에 적합합니다.
면 유형: 일반적인 유형으로는 돌출면(RF), 평면면(FF), 링형 조인트(RTJ)가 있으며, 특정 압력 등급에 맞는 다양한 가스켓을 사용할 수 있습니다.
적합한 분야: 석유 및 가스, 화학, 발전, 수처리 등 거의 모든 산업 분야에 적합합니다.
장점: 높은 수준의 표준화로 구성 요소의 호환성이 뛰어납니다.

웨이퍼형 밸브는 긴 볼트를 사용하여 두 개의 파이프라인 플랜지 사이에 고정되도록 설계되었습니다.

러그형 밸브는 나사산 인서트가 있어 관통 볼트 없이 각 플랜지에 직접 볼트로 고정할 수 있습니다.

용접 단부는 밸브를 파이프에 직접 접합하여 영구적이고 누출 방지 기능을 제공합니다.

주요 특징: 누출 제로, 뛰어난 강도, 고압 및 고온 환경에서의 탁월한 성능.
용접 유형:
- 맞대기 용접(BW): 최고의 강도와 피로 저항성. 가장 가혹한 환경(예: 고온 증기, 에틸렌, 원자력)에서 사용됩니다.
- 소켓 용접(SW): 소구경 배관의 정렬 및 설치가 더 쉽습니다.
적합한 용도: 누출이 허용되지 않는 발전, 원자력 및 화학 공정의 중요 응용 분야.
단점: 제거 또는 수리가 어렵고 절단 및 재용접이 필요합니다.

트라이 클램프 연결부라고도 하며, 클램프, 개스킷, 그리고 두 개의 홈이 있는 끝부분을 사용하여 안전한 밀봉을 제공합니다.

일반적으로 "페룰" 또는 "튜브" 피팅(예: Swagelok®, Gyrolok)으로 알려져 있으며, 튜빙에 강력한 기계적 고정력을 제공합니다.

플라스틱 밸브에 흔히 사용되는 이 연결부는 용제 용접 소켓과 유니온 너트를 결합하여 손쉬운 유지보수를 제공합니다.

주요 특징: 유지보수를 간소화합니다. 한쪽 끝에는 플라스틱 파이프(예: PVC, CPVC)에 영구적으로 접착되는 용제 용접 소켓이 있습니다. 반대쪽 끝에는 개스킷이 있는 유니온 너트가 있습니다.
적합한 용도: 수처리, 화학 약품 투입 및 플라스틱 배관을 사용하는 산업용 배관 시스템.
장점: 배관을 절단하지 않고 밸브를 제거할 수 있어 향후 유지 보수가 필요한 시스템에 매우 적합합니다.