INLEIDING
De U.S. Solid handwikkelmachine is multifunctioneel en geschikt voor zowel elektrisch als handmatig wikkelen van spoelen. In de handmatige modus wordt deze bediend met een handslinger aan de rechterkant. Elektrische wikkeling maakt automatische, gelijkmatig gelaagde spoelen met de juiste spanning mogelijk, hoewel hiervoor een motor (niet inbegrepen) nodig is. Het heeft een overbrengingsverhouding van 1:8 en een gemakkelijk afleesbare teller die tot 9999 ringen telt voor het bepalen van de spoelhoeveelheid. Geschikt voor zowel elektronische projecten thuis als de commerciële productie van producten met spoelverpakkingen. Het helpt verkopers in de detailhandel ook om efficiënt het verkochte productvolume en de voorraad te beoordelen.
KENMERKEN
TOEPASSINGEN
SPECIFICATIES
| Model | USS-HWM00001 | Merk | U.S. Solid |
|---|---|---|---|
| Diameter van de spoelen | 10 - 150 mm | Maximale spoelbreedte | 100 mm |
| Draaddiktelimieten | ≥18 AWG (diameter <1 mm) | Aantal bereik | 0-9999 ringen |
WAARSCHUWING
1.Bevestig de NZ-1 aan een trillingsbestendige werkbank met behulp van alle drie de bevestigingsgaten. Onvoldoende bevestiging kan operationele trillingen veroorzaken, waardoor de spoeluniformiteit in gevaar komt, wat cruciaal is voor precisiecomponenten zoals magnetische koppen. Controleer de stabiliteit van de werkbank vóór de productiecyclus.
2.Reset de wikkelteller tweemaal naar "00000" tijdens de initialisatie van de machine. Resetten tijdens bedrijf is ten strengste verboden om ontkoppeling van de tandwielen en tel-fouten te voorkomen. Voer controles vóór de productiecyclus uit om nauwkeurige wikkelcycli en materiaalefficiëntie te garanderen.
3.Breng elke 8 bedrijfsuren ISO VG32-olie aan op de spindelpoorten. Houd smeerlogboeken bij om lagerslijtage en koppelafwijkingen te voorkomen. Ongesmeerde werking maakt de garantie ongeldig en brengt het risico met zich mee van voortijdige uitval van het aandrijfsysteem.
4.Maximale toegestane wikkelafmetingen: Ø150 mm (diameter) × 100 mm (lengte). Overschrijding van deze parameters leidt tot overbelasting van de spindellagers en vervorming van de spanarmen. Gebruik sjabloonmeters voor batchproductiecontrole om de specificaties voor de wikkelgeometrie te handhaven.
5.Continue aanwezigheid van een operator is verplicht tijdens de wikkelcycli. Let op onregelmatige akoestische signalen (>75 dB) of frametrillingen (>0,5 mm amplitude). Bij elke afwijking is onmiddellijke activering van de noodstop vereist, gevolgd door een onderhoudsinspectie alvorens het werk te hervatten.
Gebruikershandleiding downloaden here
INLEIDING
De U.S. Solid handwikkelmachine is multifunctioneel en geschikt voor zowel elektrisch als handmatig wikkelen van spoelen. In de handmatige modus wordt deze bediend met een handslinger aan de rechterkant. Elektrische wikkeling maakt automatische, gelijkmatig gelaagde spoelen met de juiste spanning mogelijk, hoewel hiervoor een motor (niet inbegrepen) nodig is. Het heeft een overbrengingsverhouding van 1:8 en een gemakkelijk afleesbare teller die tot 9999 ringen telt voor het bepalen van de spoelhoeveelheid. Geschikt voor zowel elektronische projecten thuis als de commerciële productie van producten met spoelverpakkingen. Het helpt verkopers in de detailhandel ook om efficiënt het verkochte productvolume en de voorraad te beoordelen.
KENMERKEN
TOEPASSING
SPECIFICATIES
| Model | USS-HWM00001 | Merk | U.S. Solid |
|---|---|---|---|
| Diameter van de spoelen | 10 - 150 mm | Maximale spoelbreedte | 100 mm |
| Draaddiktelimieten | ≥18 AWG (diameter <1 mm) | Aantal bereik | 0-9999 ringen |
WAARSCHUWING
1.Bevestig de NZ-1 aan een trillingsbestendige werkbank met behulp van alle drie de bevestigingsgaten. Onvoldoende bevestiging kan operationele trillingen veroorzaken, waardoor de spoeluniformiteit in gevaar komt, wat cruciaal is voor precisiecomponenten zoals magnetische koppen. Controleer de stabiliteit van de werkbank vóór de productiecyclus.
2.Reset de wikkelteller tweemaal naar "00000" tijdens de initialisatie van de machine. Resetten tijdens bedrijf is ten strengste verboden om ontkoppeling van de tandwielen en tel-fouten te voorkomen. Voer controles vóór de productiecyclus uit om nauwkeurige wikkelcycli en materiaalefficiëntie te garanderen.
3.Breng elke 8 bedrijfsuren ISO VG32-olie aan op de spindelpoorten. Houd smeerlogboeken bij om lagerslijtage en koppelafwijkingen te voorkomen. Ongesmeerde werking maakt de garantie ongeldig en brengt het risico met zich mee van voortijdige uitval van het aandrijfsysteem.
4.Maximale toegestane wikkelafmetingen: Ø150 mm (diameter) × 100 mm (lengte). Overschrijding van deze parameters leidt tot overbelasting van de spindellagers en vervorming van de spanarmen. Gebruik sjabloonmeters voor batchproductiecontrole om de specificaties voor de wikkelgeometrie te handhaven.
5.Continue aanwezigheid van een operator is verplicht tijdens de wikkelcycli. Let op onregelmatige akoestische signalen (>75 dB) of frametrillingen (>0,5 mm amplitude). Bij elke afwijking is onmiddellijke activering van de noodstop vereist, gevolgd door een onderhoudsinspectie alvorens de werkzaamheden te hervatten.
Gebruikershandleiding downloaden here