注射泵

注射泵操作模式详解:输注、抽取及其他

当注射泵运行不符合预期时,请务必检查其运行模式。不同的运行模式适用于特定的实验方案。选择错误的模式并非一定会导致错误,但可能会导致实验结果不准确。 我们将提供一些场景,帮助您根据实验需求选择合适的模式。 场景 1:您需要持续数小时的液体流动,但注射器在实验过程中用完了 模式:输注 标准输注模式会以恒定速率持续输送液体,直至注射器用完。对于短时实验,这种模式操作简便。但对于长时间实验,单个注射器用完液体时会造成不可避免的中断。 如果您的应用需要持续流动且尽量减少中断,那么双通道连续泵是理想之选。一个通道进行灌注,另一个通道进行重新灌注,使泵能够在两个通道之间切换。与单通道泵相比,双通道设计显著减少了连续运行期间的灌注中断,从而实现了更平稳的输送。 场景 2:您需要以可控速率从容器中抽取液体 模式:抽取 抽取模式会缩回柱塞,从连接的容器中抽取液体。对于任何需要吸入液体而非排出液体的情况,这都是正确的选择。 注意: 管路连接松动。抽取模式会在入口处产生负压。任何泄漏都会导致空气而不是样品被吸入注射器。开始前,请确认所有连接处均已密封,并在操作开始的几秒钟内检查是否有气泡。 场景 3:您需要先输注液体,然后再抽取 模式:先输注后抽取 USS-SP00005 USS-SP00001 此模式完成一个完整的输注循环后,会自动反转至抽取循环。它专为需要顺序输注和抽取液体的实验室方案而设计,例如试剂转移和回收、冲洗和漂洗循环,或先输注液体再抽取液体的液体输送实验。 注意: 如果您的实验需要在输注和抽取阶段之间设置等待时间(例如,为了保证足够的反应、混合或接触时间),请将暂停时间设置在转换点。该泵支持在输注和抽取阶段之间进行可编程暂停。 场景 4:您需要在分配液体之前先抽取液体 模式:先抽取后输注 当注射器未预先填充液体时,“先抽取后输注”模式允许泵先从源头抽取液体到注射器中,然后自动切换到输注模式。这对于需要控制液体装载量并随后进行精确输送的实验室工作流程非常有用,例如试剂处理、样品转移或自动化液体处理实验。 注意:在抽取阶段,气泡可能会进入注射器。如果在运行开始前未完全排空进液管,则空气可能会被吸入液体路径中。在第一个循环之前,先对管路进行排气,或者在实验开始前缓慢抽出管路以帮助排出滞留的空气。 场景 5:您的实验方案需要有节奏的往复流动 模式:循环 USS-SP00002...

注射泵操作模式详解:输注、抽取及其他

当注射泵运行不符合预期时,请务必检查其运行模式。不同的运行模式适用于特定的实验方案。选择错误的模式并非一定会导致错误,但可能会导致实验结果不准确。 我们将提供一些场景,帮助您根据实验需求选择合适的模式。 场景 1:您需要持续数小时的液体流动,但注射器在实验过程中用完了 模式:输注 标准输注模式会以恒定速率持续输送液体,直至注射器用完。对于短时实验,这种模式操作简便。但对于长时间实验,单个注射器用完液体时会造成不可避免的中断。 如果您的应用需要持续流动且尽量减少中断,那么双通道连续泵是理想之选。一个通道进行灌注,另一个通道进行重新灌注,使泵能够在两个通道之间切换。与单通道泵相比,双通道设计显著减少了连续运行期间的灌注中断,从而实现了更平稳的输送。 场景 2:您需要以可控速率从容器中抽取液体 模式:抽取 抽取模式会缩回柱塞,从连接的容器中抽取液体。对于任何需要吸入液体而非排出液体的情况,这都是正确的选择。 注意: 管路连接松动。抽取模式会在入口处产生负压。任何泄漏都会导致空气而不是样品被吸入注射器。开始前,请确认所有连接处均已密封,并在操作开始的几秒钟内检查是否有气泡。 场景 3:您需要先输注液体,然后再抽取 模式:先输注后抽取 USS-SP00005 USS-SP00001 此模式完成一个完整的输注循环后,会自动反转至抽取循环。它专为需要顺序输注和抽取液体的实验室方案而设计,例如试剂转移和回收、冲洗和漂洗循环,或先输注液体再抽取液体的液体输送实验。 注意: 如果您的实验需要在输注和抽取阶段之间设置等待时间(例如,为了保证足够的反应、混合或接触时间),请将暂停时间设置在转换点。该泵支持在输注和抽取阶段之间进行可编程暂停。 场景 4:您需要在分配液体之前先抽取液体 模式:先抽取后输注 当注射器未预先填充液体时,“先抽取后输注”模式允许泵先从源头抽取液体到注射器中,然后自动切换到输注模式。这对于需要控制液体装载量并随后进行精确输送的实验室工作流程非常有用,例如试剂处理、样品转移或自动化液体处理实验。 注意:在抽取阶段,气泡可能会进入注射器。如果在运行开始前未完全排空进液管,则空气可能会被吸入液体路径中。在第一个循环之前,先对管路进行排气,或者在实验开始前缓慢抽出管路以帮助排出滞留的空气。 场景 5:您的实验方案需要有节奏的往复流动 模式:循环 USS-SP00002...

如何为您的应用选择合适的实验室注射泵

选择合适的实验室注射泵不仅仅取决于规格表上列出的流速。最佳选择取决于您的实验设计——包括所需的流速范围、精度、注射器尺寸、通道配置以及输送的流体类型。 本指南解释了在比较注射泵并选择适合您应用的型号时需要考虑的主要因素。 流速范围 第一步是确定您的应用所需的最小和最大流速。注射泵应能够覆盖您所需的所有流速范围。 流速由两个因素决定:柱塞驱动的线速度和注射器筒的内径。由于注射器内径是圆形的,即使直径略微增加,横截面积也会大幅增加,因此在相同的电机转速下,流量也会大幅增加。 流量 = 线速度 × 注射器横截面积 同一台泵可以根据所安装的注射器尺寸实现截然不同的流量。小型注射器(例如 10 µL)可实现极低的流量;大型注射器(例如 140 mL)可提供大流量输出。比较泵的规格时,务必检查流量范围是否与您计划使用的注射器尺寸相匹配,而不仅仅关注额定最小值和最大值。 精度和行程分辨率 精度决定了泵的实际输出与目标流量的匹配程度,以相对于设定值的±%误差表示。 ≤±0.5% — 适用于一般试剂输送、缓冲液交换和标准灌注方案。 ≤±0.1% — 适用于微流控、细胞分析、药代动力学研究和精密合成等应用,在这些应用中,微小的剂量误差会累积产生显著影响。时间。 低流速下的精度直接取决于步进分辨率——即泵的丝杠在每个电机步进中可实现的最小线性位移。步进分辨率为 0.156 µm 的泵在低至亚微升/分钟的流速下仍能保持其规定的精度。 推力 推力是泵可以施加在注射器柱塞上的最大轴向力,单位为牛顿 (N)。它决定了泵在不发生堵转的情况下可以克服多大的背压。...

如何为您的应用选择合适的实验室注射泵

选择合适的实验室注射泵不仅仅取决于规格表上列出的流速。最佳选择取决于您的实验设计——包括所需的流速范围、精度、注射器尺寸、通道配置以及输送的流体类型。 本指南解释了在比较注射泵并选择适合您应用的型号时需要考虑的主要因素。 流速范围 第一步是确定您的应用所需的最小和最大流速。注射泵应能够覆盖您所需的所有流速范围。 流速由两个因素决定:柱塞驱动的线速度和注射器筒的内径。由于注射器内径是圆形的,即使直径略微增加,横截面积也会大幅增加,因此在相同的电机转速下,流量也会大幅增加。 流量 = 线速度 × 注射器横截面积 同一台泵可以根据所安装的注射器尺寸实现截然不同的流量。小型注射器(例如 10 µL)可实现极低的流量;大型注射器(例如 140 mL)可提供大流量输出。比较泵的规格时,务必检查流量范围是否与您计划使用的注射器尺寸相匹配,而不仅仅关注额定最小值和最大值。 精度和行程分辨率 精度决定了泵的实际输出与目标流量的匹配程度,以相对于设定值的±%误差表示。 ≤±0.5% — 适用于一般试剂输送、缓冲液交换和标准灌注方案。 ≤±0.1% — 适用于微流控、细胞分析、药代动力学研究和精密合成等应用,在这些应用中,微小的剂量误差会累积产生显著影响。时间。 低流速下的精度直接取决于步进分辨率——即泵的丝杠在每个电机步进中可实现的最小线性位移。步进分辨率为 0.156 µm 的泵在低至亚微升/分钟的流速下仍能保持其规定的精度。 推力 推力是泵可以施加在注射器柱塞上的最大轴向力,单位为牛顿 (N)。它决定了泵在不发生堵转的情况下可以克服多大的背压。...

微流控技术中的流速精度:为什么它比你想象的更重要

当您将流量控制装置设置为 10 µL/min 时,您的实验实际得到的流量是否正好是这个值?目标流速与实际输出之间的差距——称为流速误差——是微流控研究中最容易被忽视的变异来源之一。 什么是流速误差? 流速误差描述了流量控制设备的实际输出与您设定的目标值之间的接近程度。通常以百分比误差表示: 误差 (%) =  实际流量 - 设定流量 设定流量  × 100 例如,如果您将泵的输送速率设置为 1.000 mL/min,而实际输送速率为 1.008 mL/min,则误差为+0.8%。 这听起来很小。但如果经过数小时的实验,或涉及多个试剂通道,这种误差会显著影响实验结果。高质量的实验室流量控制设备的目标精度为≤±0.5%;精密型号的精度可达≤±0.1%。 注:此处定义的是相对于设定值的误差。一些计量标准使用相对于满量程 (FS) 的数值,这会导致低流量下的百分比看起来非常不同。   为什么会发生这种情况? 在许多传统系统中,流量误差源于三个物理限制: 驱动分辨率 — 在极低流量(例如,亚微升/分钟)下,标准泵依赖于粗略的电机步进,从而产生走走停停的“脉冲”,而不是连续流动。分辨率越高,输送就越平稳——这就是为什么高性能系统能够远远超越典型硬件极限的原因。...

微流控技术中的流速精度:为什么它比你想象的更重要

当您将流量控制装置设置为 10 µL/min 时,您的实验实际得到的流量是否正好是这个值?目标流速与实际输出之间的差距——称为流速误差——是微流控研究中最容易被忽视的变异来源之一。 什么是流速误差? 流速误差描述了流量控制设备的实际输出与您设定的目标值之间的接近程度。通常以百分比误差表示: 误差 (%) =  实际流量 - 设定流量 设定流量  × 100 例如,如果您将泵的输送速率设置为 1.000 mL/min,而实际输送速率为 1.008 mL/min,则误差为+0.8%。 这听起来很小。但如果经过数小时的实验,或涉及多个试剂通道,这种误差会显著影响实验结果。高质量的实验室流量控制设备的目标精度为≤±0.5%;精密型号的精度可达≤±0.1%。 注:此处定义的是相对于设定值的误差。一些计量标准使用相对于满量程 (FS) 的数值,这会导致低流量下的百分比看起来非常不同。   为什么会发生这种情况? 在许多传统系统中,流量误差源于三个物理限制: 驱动分辨率 — 在极低流量(例如,亚微升/分钟)下,标准泵依赖于粗略的电机步进,从而产生走走停停的“脉冲”,而不是连续流动。分辨率越高,输送就越平稳——这就是为什么高性能系统能够远远超越典型硬件极限的原因。...