
EINLEITUNG
Dieses Produkt zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Verarbeitung und Leistungsfähigkeit aus. Durch den Einsatz eines integrierten Druckgussverfahrens werden robuste Verbindungen, eine gleichmäßige Wandstärke und eine erhöhte Langlebigkeit erreicht, was eine zuverlässige strukturelle Stabilität gewährleistet. Gefertigt aus verdicktem, hochwertigem Kupfer, bietet es eine effiziente Leitfähigkeit und ermöglicht eine stabile und effiziente Stromübertragung. Die dicken Kupferwände verleihen ihm eine bemerkenswerte Druck- und Stoßfestigkeit, verbessern seine Druckfestigkeit deutlich und verlängern seine Lebensdauer. Seine Oberfläche, die durch Beizpassivierung behandelt wurde, ist korrosions- und oxidationsbeständig und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit. Dank fester Drahtpressung und straffer Verdrahtung bietet dieses Produkt zudem eine herausragende Haltbarkeit und dauerhafte Leistung und ist somit ideal für den Langzeiteinsatz geeignet.
EIGENSCHAFTEN
ANLEITUNG
WEITERE MODELLE
| Ausgangsleistung | Übersetzungsverhältnis | Stromversorgung | Nicht-Handheld-Typ | Handheld-Typ |
|---|---|---|---|---|
| 15 kW | 16:1 | Einphasig 110 V oder 220 V | USS-HFIH00001 | USS-HFIH00015 |
| 16:2 | Einphasig 110 V oder 220 V | USS-HFIH00011 | ||
| 25 kW | 18:1 | Dreiphasenstrom 380 V | USS-HFIH00003-380V | USS-HFIH00016 |
| Dreiphasenstrom 480 V | USS-HFIH00003-480V | |||
| 25 kW | 18:2 | Dreiphasenstrom 380 V | USS-HFIH00012-380V | |
| Dreiphasenstrom 480 V | USS-HFIH00012-480V | |||
| 35 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00004 | USS-HFIH00018 |
| 40 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00008 | USS-HFIH00019 |
| 60 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00006 | USS-HFIH00020 |
| 80 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00014 | USS-HFIH00021 |
ZUBEHÖR
| Modell | Beschreibung | |||
|---|---|---|---|---|
| USS-HFIH00001-F | M8 Schraubenmutter | |||
| USS-HFIH00001-P6 | 6 mm Kupferrohr | |||
| USS-HFIH00001-P8 | 8 mm Kupferrohr | |||
| USS-HFIH00002 | Fußpedalschalter | |||
| USS-HFIH00001-CLAMP | Klemme, 4er-Pack | |||
| USS-HFIH00001-Sicherung | Sicherungen, 3er-Packung | |||
| USS-HFIH00001-COIL | Standardspule (Innendurchmesser 40 mm, 3 Windungen) | |||
WIE SIE PRODUKTE JE NACH VERSCHIEDENEM ANWENDUNGSZWECK AUSWÄHLEN
| Heizart | Anwendungsbereich | Frequenzauswahl | Leistungsauswahl |
|---|---|---|---|
| Hartlöten | Verbundschweißen von Bohrern, Drehmeißeln, Reibahlen, Fräsern, Bohrern usw. und verschiedenen Materialien wie dem Boden von Edelstahlpfannen. | Prinzip: Je größer das Schweißvolumen, desto niedriger sollte die Frequenz sein. Bei Werkzeugen mit einem Volumen kleiner als 30 × 30 × 30 mm³ kann eine hohe Frequenz verwendet werden; bei größeren Volumina sollte eine mittlere Frequenz zum Einsatz kommen. | Wird anhand der spezifischen Form, des Materials und der Lötstelle des Werkstücks bestimmt. |
| Werkstückdurchwärmung | Warmumformung und Warmwalzen von Verbindungselementen, Standardteilen, Autoteilen, Werkzeugen, Hebezeugen, Spiralbohrern usw. | Prinzip: Je größer der Durchmesser des Werkstücks, desto niedriger sollte die Frequenz sein. Zum Beispiel: Φ 20 mm und größer, mittlere Frequenz (1–20 kHz); Φ 5 mm – 20 mm, hohe Frequenz (20–100 kHz); Φ 5 mm und kleiner, ultrahohe Frequenz (100–500 kHz). | Wählen Sie die passende Leistung entsprechend der Produktionseffizienz. Je höher die Leistung, desto höher die Geschwindigkeit. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an die technischen Mitarbeiter des Unternehmens. |
| Wärmebehandlung | Wärmebehandlung von Wellen, Zahnrädern, Kettenrädern, Werkzeugmaschinenführungen, Glühen von Metalldraht, Hydraulikzubehör, Autoteilen, Messern, Scheren, Zangen, Glühen von Edelstahlpfannen usw. | Prinzip: Je geringer die erforderliche Härteschichtdicke des Werkstücks ist, desto höher sollte die Frequenz sein. Beispiele: unter 1 mm, Ultrahochfrequenz 100–500 kHz; 1–2,5 mm, Superaudiofrequenz 20–100 kHz; ab 2,5 mm, Mittelfrequenz 1–20 kHz. | Berücksichtigen Sie umfassend die Werkstückform, das Abschreckverfahren, die Abschreckhärte, die Anforderungen an die gehärtete Schicht und das Material. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an die technischen Mitarbeiter des Unternehmens. |
| Schmelzen | Edelmetalle wie Gold, Silber, Kupfer, Blei usw. | Üblicherweise wird eine mittlere Frequenz gewählt, für kleinere Kapazitäten kann auch eine hohe Frequenz gewählt werden. | Wird anhand des jeweiligen Ofens und der Produktionseffizienz bestimmt. |
| Andere | Erhitzen und Laminieren von Aluminium-Kunststoff-Rohren, Stahl-Kunststoff-Rohren, Kabeln und Drähten; Aluminiumfolienversiegelung für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. | Wird je nach Situation festgelegt. | Wird anhand der Produktionsgeschwindigkeit, des Materials und der Temperatur bestimmt. |
| Spezielle Funktionen und unterstützende Ausrüstung. | Zum Beispiel Zweifrequenzgeräte, Mehrfachlast-Anpassungstypen (Doppelkopf, Mehrfachabgriff), automatische Steuerungstypen, Eins-zu-Zwei-Verbindungen, Brücken-Ölleitungsbogen, Konstantleistungs- und Konstantstromgeräte, Induktoren mit weicher Verbindung. |
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EINLEITUNG
Dieses Produkt zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Verarbeitung und Leistung aus. Durch den Einsatz eines integrierten Druckgussverfahrens werden robuste Verbindungen, eine gleichmäßige Wandstärke und eine erhöhte Langlebigkeit erreicht, was eine zuverlässige strukturelle Stabilität gewährleistet. Hergestellt aus verdicktem, hochwertigem Kupfer, bietet es eine effiziente Leitfähigkeit und ermöglicht eine stabile und effiziente Stromübertragung. Die dicken Kupferwände verleihen ihm eine bemerkenswerte Druck- und Stoßfestigkeit, verbessern seine Druckfestigkeit deutlich und verlängern seine Lebensdauer. Seine mit Tauchbeize passivierte Oberfläche ist korrosions- und oxidationsbeständig und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit. Dank fester Drahtpressung und straffer Verdrahtung bietet dieses Produkt zudem eine herausragende Haltbarkeit und dauerhafte Leistung und ist somit ideal für den Langzeiteinsatz geeignet.
EIGENSCHAFTEN
ANLEITUNG
WEITERE MODELLE
| Ausgangsleistung | Übersetzungsverhältnis | Stromversorgung | Nicht-Handheld-Typ | Handheld-Typ |
|---|---|---|---|---|
| 15 kW | 16:1 | Einphasig 110 V oder 220 V | USS-HFIH00001 | USS-HFIH00015 |
| 16:2 | Einphasig 110 V oder 220 V | USS-HFIH00011 | ||
| 25 kW | 18:1 | Dreiphasenstrom 380 V | USS-HFIH00003-380V | USS-HFIH00016 |
| Dreiphasenstrom 480 V | USS-HFIH00003-480V | |||
| 35 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00004 | USS-HFIH00018 |
| 40 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00008 | USS-HFIH00019 |
| 60 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00006 | USS-HFIH00020 |
| 80 kW | 18:1 | Dreiphasig 380 V oder 480 V | USS-HFIH00014 | USS-HFIH00021 |
ZUBEHÖR
| Modell | Beschreibung | |||
|---|---|---|---|---|
| USS-HFIH00001-F | M8 Schraubenmutter | |||
| USS-HFIH00001-P6 | 6 mm Kupferrohr | |||
| USS-HFIH00001-P8 | 8 mm Kupferrohr | |||
| USS-HFIH00002 | Fußpedalschalter | |||
WIE SIE PRODUKTE ENTSPRECHEND NACH VERSCHIEDENEN ANWENDUNGSZWECKEN AUSWÄHLEN
| Heizart | Anwendungsbereich | Frequenzauswahl | Leistungsauswahl |
|---|---|---|---|
| Hartlöten | Verbundschweißen von Bohrern, Drehmeißeln, Reibahlen, Fräsern, Bohrern usw. und verschiedenen Materialien wie dem Boden von Edelstahlpfannen. | Prinzip: Je größer das Schweißvolumen, desto niedriger sollte die Frequenz sein. Bei Werkzeugen mit einem Volumen kleiner als 30 × 30 × 30 mm³ kann eine hohe Frequenz verwendet werden; bei größeren Volumina sollte eine mittlere Frequenz zum Einsatz kommen. | Wird anhand der spezifischen Form, des Materials und der Lötstelle des Werkstücks bestimmt. |
| Werkstückdurchwärmung | Warmumformung und Warmwalzen von Verbindungselementen, Standardteilen, Autoteilen, Werkzeugen, Hebezeugen, Spiralbohrern usw. | Prinzip: Je größer der Durchmesser des Werkstücks, desto niedriger sollte die Frequenz sein. Zum Beispiel: Φ 20 mm und größer, mittlere Frequenz (1–20 kHz); Φ 5 mm – 20 mm, hohe Frequenz (20–100 kHz); Φ 5 mm und kleiner, ultrahohe Frequenz (100–500 kHz). | Wählen Sie die passende Leistung entsprechend der Produktionseffizienz. Je höher die Leistung, desto höher die Geschwindigkeit. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an die technischen Mitarbeiter des Unternehmens. |
| Wärmebehandlung | Wärmebehandlung von Wellen, Zahnrädern, Kettenrädern, Werkzeugmaschinenführungen, Glühen von Metalldraht, Hydraulikzubehör, Autoteilen, Messern, Scheren, Zangen, Glühen von Edelstahlpfannen usw. | Prinzip: Je geringer die erforderliche Härteschichtdicke des Werkstücks ist, desto höher sollte die Frequenz sein. Beispiele: unter 1 mm, Ultrahochfrequenz 100–500 kHz; 1–2,5 mm, Superaudiofrequenz 20–100 kHz; ab 2,5 mm, Mittelfrequenz 1–20 kHz. | Berücksichtigen Sie umfassend die Werkstückform, das Abschreckverfahren, die Abschreckhärte, die Anforderungen an die gehärtete Schicht und das Material. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte an die technischen Mitarbeiter des Unternehmens. |
| Schmelzen | Edelmetalle wie Gold, Silber, Kupfer, Blei usw. | Üblicherweise wird eine mittlere Frequenz gewählt, für kleinere Kapazitäten kann auch eine hohe Frequenz gewählt werden. | Wird anhand des jeweiligen Ofens und der Produktionseffizienz bestimmt. |
| Andere | Erhitzen und Laminieren von Aluminium-Kunststoff-Rohren, Stahl-Kunststoff-Rohren, Kabeln und Drähten; Aluminiumfolienversiegelung für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. | Wird je nach der jeweiligen Situation festgelegt | Wird anhand der Produktionsgeschwindigkeit, des Materials und der Temperatur bestimmt. |
| Spezielle Funktionen und unterstützende Ausrüstung | Zum Beispiel Zweifrequenzgeräte, Mehrfachlast-Anpassungstypen (Doppelkopf, Mehrfachabgriff), automatische Steuerungstypen, Eins-zu-Zwei-Verbindungen, Brücken-Ölleitungsbogen, Konstantleistungs- und Konstantstromgeräte, Induktoren mit weicher Verbindung. |
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