INTRODUÇÃO
CARACTERÍSTICAS
APLICAÇÕES
ESPECIFICAÇÕES
| Modelo | USS-HWM00001 | Marca | U.S. Solid |
|---|---|---|---|
| Diâmetro das bobinas | 10 - 150 mm | Largura máxima da bobina | 100 mm |
| limites de bitola de fio | ≥18 AWG (diâmetro < 1 mm) | Intervalo de contagem | 0-9999 anéis |
AVISO
1.Fixe o NZ-1 em uma bancada resistente a vibrações usando todos os três furos de montagem. A fixação inadequada pode gerar vibrações operacionais, comprometendo a uniformidade da bobina, que é crucial para componentes de precisão, como cabeçotes magnéticos. Verifique a estabilidade da bancada antes dos ciclos de produção.
2.Reinicie o contador de enrolamento para "00000" duas vezes durante a inicialização da máquina. A reinicialização durante a operação é estritamente proibida para evitar o desengate da engrenagem e contagens incorretas. Implemente verificações pré-execução para garantir ciclos de enrolamento precisos e eficiência do material.
3.Aplique óleo de grau ISO VG32 nas portas do fuso a cada 8 horas de operação. Mantenha registros de lubrificação para evitar desgaste dos rolamentos e inconsistências de torque. A operação sem lubrificação anula a cobertura da garantia e aumenta o risco de falha prematura do sistema de acionamento.
4.Dimensões máximas permitidas para o enrolamento: Ø150 mm (diâmetro) × 100 mm (comprimento). Exceder esses parâmetros sobrecarrega os rolamentos do fuso e deforma os braços de tensão. Use gabaritos para verificação da produção em lote para manter as especificações da geometria do enrolamento.
5.A presença contínua do operador é obrigatória durante os ciclos de enrolamento. Monitore sinais acústicos irregulares (>75 dB) ou oscilações da estrutura (>0,5 mm de amplitude). A ativação imediata do botão de parada de emergência é necessária para qualquer desvio, seguida de inspeção de manutenção antes da retomada.
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INTRODUÇÃO
A U.S. Solid Máquina de Enrolamento Manual é de dupla função, para enrolamento de bobinas elétrico e manual. No modo manual, ela é operada por meio de uma manivela à direita. O enrolamento elétrico permite bobinas automáticas e uniformemente estratificadas com a tensão adequada, embora seja necessário um motor (não incluído). Possui uma velocidade de transmissão de 1:8 e um contador de fácil leitura que conta até 9999 anéis para determinar a quantidade de bobinas. Adequado para projetos de eletrônicos domésticos e para a fabricação comercial de produtos embalados em bobina, também ajuda os vendedores no varejo a avaliar com eficiência o volume de produtos vendidos e o estoque.
CARACTERÍSTICAS
APLICAÇÃO
ESPECIFICAÇÕES
| Modelo | USS-HWM00001 | Marca | U.S. Solid |
|---|---|---|---|
| Diâmetro das bobinas | 10 - 150 mm | Largura máxima da bobina | 100 mm |
| limites de bitola de fio | ≥18 AWG (diâmetro < 1 mm) | Intervalo de contagem | 0-9999 anéis |
AVISO
1.Fixe o NZ-1 em uma bancada resistente a vibrações usando todos os três furos de montagem. A fixação inadequada pode gerar vibrações operacionais, comprometendo a uniformidade da bobina, que é crucial para componentes de precisão, como cabeçotes magnéticos. Verifique a estabilidade da bancada antes dos ciclos de produção.
2.Reinicie o contador de enrolamento para "00000" duas vezes durante a inicialização da máquina. A reinicialização durante a operação é estritamente proibida para evitar o desengate da engrenagem e contagens incorretas. Implemente verificações pré-execução para garantir ciclos de enrolamento precisos e eficiência do material.
3.Aplique óleo de grau ISO VG32 nas portas do fuso a cada 8 horas de operação. Mantenha registros de lubrificação para evitar desgaste dos rolamentos e inconsistências de torque. A operação sem lubrificação anula a cobertura da garantia e aumenta o risco de falha prematura do sistema de acionamento.
4.Dimensões máximas permitidas para o enrolamento: Ø150 mm (diâmetro) × 100 mm (comprimento). Exceder esses parâmetros sobrecarrega os rolamentos do fuso e deforma os braços de tensão. Use gabaritos para verificação da produção em lote para manter as especificações da geometria do enrolamento.
5.A presença contínua do operador é obrigatória durante os ciclos de enrolamento. Monitore sinais acústicos irregulares (>75 dB) ou oscilações da estrutura (>0,5 mm de amplitude). É necessário acionar imediatamente o botão de parada de emergência em caso de qualquer desvio, seguido de inspeção de manutenção antes da retomada.
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