소개
본 제품은 탁월한 품질과 신뢰성을 제공합니다. 고급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 녹 및 부식에 대한 저항력이 뛰어나 오래도록 사용할 수 있습니다. 스틸 스트립은 정밀하게 제작되어 버(burr)나 거친 모서리가 없는 매끄러운 관통 구멍이 특징이며, 이는 뛰어난 기술력을 보여줍니다. 내부 십자형 홈과 외부 육각형 모양으로 설계된 고정 나사는 일반 십자 드라이버를 사용하여 손쉽게 조일 수 있습니다. 과학적으로 설계된 후면 클립은 과도한 힘에도 스틸 스트립이 분리되지 않도록 방지하여 중단 없는 사용을 보장합니다.
이 제품은 실내외 어디에서든 다양한 환경에 탁월한 적응력을 보여주어 폭넓은 용도에 적합한 다재다능하고 실용적인 선택입니다.특징
사용 방법
">기타 모델
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">액세서리
용도에 따른 제품 선택 방법
| 난방 방식 | 적용 범위 | 주파수 선택 | 전력 선택 |
|---|---|---|---|
| 브레이징 | 드릴 비트, 선삭 공구, 리머, 밀링 커터 등의 복합 용접과 스테인리스 스틸 냄비 바닥과 같은 다양한 재료의 용접에 사용됩니다. | 원리: 용접 부피가 클수록 주파수는 낮아야 합니다. 부피가 30*30*30mm³보다 작은 공구에는 고주파를 사용할 수 있고, 30*30*30mm³보다 큰 공구에는 중주파를 적용해야 합니다. | 가공물의 특정 형상, 재질 및 납땜 방식에 따라 결정됩니다. |
| 공작물 전체 가열 | 체결 부품, 표준 부품, 자동차 부품, 철물 공구, 리깅 장비, 트위스트 드릴 등의 열간 단조 및 열간 압연. | 원리: 가공물의 직경이 클수록 주파수는 낮아야 합니다. 예를 들어, 직경 20mm 이상은 중주파수(1~20kHz), 직경 5mm~20mm는 고주파수(20~100kHz), 직경 5mm 이하는 초고주파수(100~500kHz)를 사용합니다. | 생산 효율에 따라 적절한 전력을 선택하십시오. 전력이 높을수록 속도가 빨라집니다. 자세한 사항은 회사 기술 담당자에게 문의하십시오. |
| 열처리 | 축, 기어, 스프로킷, 공작기계 가이드 부속품의 열처리, 금속선 어닐링, 유압 부속품, 자동차 부품, 칼, 가위, 펜치, 스테인리스 스틸 냄비 어닐링 등 | 원리: 가공물에 필요한 경화층의 두께가 얕을수록 주파수는 높아야 합니다. 예를 들어, 1mm 미만은 초고주파수(100~500kHz), 1~2.5mm는 초음속(20~100kHz), 2.5mm 이상은 중주파수(1~20kHz)가 적합합니다. | 가공물의 형상, 담금질 방법, 담금질 경도, 경화층 요구 사항 및 재질을 종합적으로 고려해야 합니다. 구체적인 사항은 당사 기술 담당자에게 문의하십시오. |
| 녹는 | 금, 은, 구리, 납 등의 귀금속 | 일반적으로는 중간 주파수가 선택되지만, 용량이 작을 경우에는 고주파를 선택할 수 있습니다. | 특정 용광로 및 생산 효율에 따라 결정됩니다. |
| 기타 | 알루미늄-플라스틱 파이프, 강철-플라스틱 파이프, 케이블, 전선의 가열 및 라미네이팅; 식품, 음료 및 제약 산업에서 사용되는 알루미늄 호일 밀봉. | 구체적인 상황에 따라 결정됩니다. | 생산 속도, 재료 및 온도에 따라 결정됩니다. |
| 특수 기능 및 지원 장비. | 예를 들어 이중 주파수 장비, 다중 부하 매칭형(이중 헤드, 다중 탭), 자동 제어형, 1대2 연결형, 브리지형 송유관 엘보, 정전력 및 정전류형, 소프트 연결 인덕터 등이 있습니다. |
사용자 설명서 다운로드 here
소개
본 제품은 탁월한 품질과 신뢰성을 제공합니다. 고급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 녹 및 부식에 대한 저항력이 뛰어나 오래도록 사용할 수 있습니다. 스틸 스트립은 정밀하게 제작되어 버(burr)나 거친 모서리가 없는 매끄러운 관통 구멍이 특징이며, 이는 뛰어난 장인 정신을 보여줍니다. 내부 십자형 홈과 외부 육각형 모양으로 설계된 고정 나사는 일반 십자 드라이버를 사용하여 쉽게 조일 수 있습니다. 과학적으로 설계된 후면 클립은 과도한 힘에도 스틸 스트립이 분리되지 않도록 방지하여 중단 없는 사용을 보장합니다.
이 제품은 실내외 어디에서든 다양한 환경에 탁월한 적응력을 보여주어 폭넓은 용도에 적합한 다재다능하고 실용적인 선택입니다.특징
사용 방법
">기타 모델
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">액세서리
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용도에 따른 제품 선택 방법
| 난방 방식 | 적용 범위 | 주파수 선택 | 전력 선택 |
|---|---|---|---|
| 브레이징 | 드릴 비트, 선삭 공구, 리머, 밀링 커터 등의 복합 용접과 스테인리스 스틸 냄비 바닥과 같은 다양한 재료의 용접에 사용됩니다. | 원리: 용접 부피가 클수록 주파수는 낮아야 합니다. 부피가 30*30*30mm³보다 작은 공구에는 고주파를 사용할 수 있고, 30*30*30mm³보다 큰 공구에는 중주파를 적용해야 합니다. | 가공물의 특정 형상, 재질 및 납땜 방식에 따라 결정됩니다. |
| 공작물 전체 가열 | 체결 부품, 표준 부품, 자동차 부품, 철물 공구, 리깅 장비, 트위스트 드릴 등의 열간 단조 및 열간 압연. | 원리: 가공물의 직경이 클수록 주파수는 낮아야 합니다. 예를 들어, 직경 20mm 이상은 중주파수(1~20kHz), 직경 5mm~20mm는 고주파수(20~100kHz), 직경 5mm 이하는 초고주파수(100~500kHz)를 사용합니다. | 생산 효율에 따라 적절한 전력을 선택하십시오. 전력이 높을수록 속도가 빨라집니다. 자세한 사항은 회사 기술 담당자에게 문의하십시오. |
| 열처리 | 축, 기어, 스프로킷, 공작기계 가이드 부속품의 열처리, 금속선 어닐링, 유압 부속품, 자동차 부품, 칼, 가위, 펜치, 스테인리스 스틸 냄비 어닐링 등 | 원리: 가공물에 필요한 경화층의 두께가 얕을수록 주파수는 높아야 합니다. 예를 들어, 1mm 미만은 초고주파수(100~500kHz), 1~2.5mm는 초음속(20~100kHz), 2.5mm 이상은 중주파수(1~20kHz)가 적합합니다. | 가공물의 형상, 담금질 방법, 담금질 경도, 경화층 요구 사항 및 재질을 종합적으로 고려해야 합니다. 구체적인 사항은 당사 기술 담당자에게 문의하십시오. |
| 녹는 | 금, 은, 구리, 납 등의 귀금속 | 일반적으로는 중간 주파수가 선택되지만, 용량이 작을 경우에는 고주파를 선택할 수 있습니다. | 특정 용광로 및 생산 효율에 따라 결정됩니다. |
| 기타 | 알루미늄-플라스틱 파이프, 강철-플라스틱 파이프, 케이블, 전선의 가열 및 라미네이팅; 식품, 음료 및 제약 산업에서 사용되는 알루미늄 호일 밀봉. | 구체적인 상황에 따라 결정됩니다. | 생산 속도, 재료 및 온도에 따라 결정됩니다. |
| 특수 기능 및 지원 장비 | 예를 들어 이중 주파수 장비, 다중 부하 매칭형(이중 헤드, 다중 탭), 자동 제어형, 1대2 연결형, 브리지형 송유관 엘보, 정전력 및 정전류형, 소프트 연결 인덕터 등이 있습니다. |
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