การใช้งานและการบำรุงรักษาวาล์วบอลไฟฟ้าแบบสามชิ้นสำหรับงานหนัก

ในระบบควบคุมของเหลวอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ระบบอัตโนมัติและการบำรุงรักษาเป็นสองเสาหลักที่สำคัญของเสถียรภาพของระบบ U.S. Solid วาล์วบอลไฟฟ้าแบบสามชิ้นสำหรับงานหนัก ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการทั้งสองนี้ ด้วยการผสมผสานแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าแรงบิดสูงเข้ากับการออกแบบตัววาล์วแบบสามชิ้นที่ทนทาน ทำให้วาล์วนี้โดดเด่นในงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในด้านการบำบัดน้ำ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม การแปรรูปอาหาร และการจัดการสารเคมี

คู่มือทางเทคนิคนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของวาล์วเหล่านี้ พฤติกรรมด้านความปลอดภัยที่เป็นเอกลักษณ์ระหว่างไฟฟ้าดับ คุณลักษณะป้องกันแรงดันน้ำกระแทก และแนวทางการบำรุงรักษาที่สำคัญในสถานที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งาน

ข้อได้เปรียบหลัก: เหตุใดจึงควรเลือกการออกแบบแบบสามชิ้นสำหรับงานหนัก?

แตกต่างจากวาล์วอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดสำหรับที่อยู่อาศัย วาล์วซีรีส์อุตสาหกรรมสำหรับงานหนักถูกสร้างขึ้นเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและรอบการทำงานหนัก:

• แอคชูเอเตอร์แรงบิดสูง: ออกแบบด้วยชุดเฟืองภายในที่แข็งแรงเพื่อส่งมอบแรงบิดที่เชื่อถือได้ซึ่งจำเป็นต่อการเอาชนะแรงเสียดทานของที่นั่งวาล์ว แม้ในตัวกลางที่มีความหนืดหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรัน
• วาล์ว 3 ชิ้น ตัวเรือน: โครงสร้างทางกายภาพนี้ช่วยให้ส่วนตัวเรือนตรงกลาง ซึ่งเป็นที่อยู่ของลูกบอลและที่นั่ง สามารถหมุนออกหรือถอดออกได้โดยไม่ต้องตัดท่อหรือถอดฝาปิดปลายเกลียว
• ความแม่นยำในการหมุน 90 องศา: ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ระยะการหมุนมาตรฐาน 90 องศา ให้การปิดกั้นที่เชื่อถือได้และแน่นหนา

การควบคุมการไหลและหลักการ "คงอยู่ในตำแหน่ง"

วาล์วใช้รูเจาะผ่านลูกบอลภายในเพื่อควบคุมการไหล

การทำงานป้องกันการกระแทกและการป้องกันการไหล

ในระบบประปาอุตสาหกรรม การปิดวาล์วทันทีเป็นสาเหตุหลักของการกระแทกทางไฮดรอลิกอย่างรุนแรง (ค้อนน้ำ) ซึ่งอาจทำให้ข้อต่อท่อแตก เครื่องมือวัดเสียหาย และปั๊มพังได้

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ตัวกระตุ้นไฟฟ้าสำหรับงานหนักจะหมุนลูกบอลด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ ส่งผลให้เวลาในการเปิด/ปิดอยู่ที่ประมาณ 20 ถึง 30 วินาที (ขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ) กลไกการปิดแบบช้าๆ เชิงเส้นนี้ช่วยให้พลังงานจลน์ของคอลัมน์ของเหลวที่เคลื่อนที่ค่อยๆ สลายไป ลดแรงดันกระชาก

หมายเหตุ: การทำงานที่ควบคุมได้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการลดแรงดันกระแทกของน้ำ แต่ควรนำไปใช้ควบคู่ไปกับการป้องกันระดับระบบ เช่น ถังพักน้ำ วาล์วระบายแรงดัน และการรองรับท่อส่งที่เหมาะสม

รายการตรวจสอบการติดตั้งและการทดสอบระบบ

ตามสถิติแล้ว ความล้มเหลวของวาล์วแบบมอเตอร์ก่อนกำหนดมากกว่า 80% เกิดจากการติดตั้งภาคสนามที่ไม่เหมาะสมหรือการปรับเทียบสวิตช์จำกัดที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบรายการตรวจสอบนี้ก่อนจ่ายไฟให้กับเครื่อง:

1. ไฟฟ้าและ รายการตรวจสอบทางกล

• การตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับอุปกรณ์ตรงกับข้อกำหนดที่ระบุไว้บนแผ่นป้ายชื่อของแอคทูเอเตอร์ (เช่น AC 110V, AC 220V หรือ DC 24V)
• วงจรเฉพาะ: แอคทูเอเตอร์แต่ละตัว ต้องถูกควบคุมด้วยวงจรแยกหรือหน้าสัมผัสรีเลย์ของตัวเอง การต่อแอคทูเอเตอร์หลายตัวเข้ากับสวิตช์ควบคุมตัวเดียวโดยตรงจะทำให้เกิดกระแสไฟย้อนกลับ ความขัดแย้งของเฟส ความล้มเหลวในการติดตาม หรือความเสียหายของมอเตอร์
• การตรวจสอบเบื้องต้นด้วยตนเอง: ก่อนการเดินสายไฟ ให้ใช้คุณสมบัติการควบคุมด้วยตนเองเพื่อหมุนวาล์วให้ครบหนึ่งจังหวะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการติดขัดภายในหรือความเครียดในการจัดแนว

2. การปรับเทียบสวิตช์จำกัดและตัวหยุดการเคลื่อนที่

แม้ว่าแอคชูเอเตอร์จะได้รับการทดสอบจากโรงงานแล้ว แต่ความเค้นของท่อขั้นสุดท้ายและค่าความคลาดเคลื่อนภาคสนามจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการใช้งาน:

• การตั้งค่าขีดจำกัดทางไฟฟ้าก่อน: ปรับแคมจำกัดภายในเพื่อให้ทำงานและตัดกำลังมอเตอร์อย่างแม่นยำเมื่อลูกบอลถึงตำแหน่งเปิดเต็มที่หรือปิดเต็มที่
• ตัวหยุดเชิงกลเป็นตัวสำรอง: เมื่อตั้งค่าขีดจำกัดทางไฟฟ้าแล้ว ให้ปรับสลักเกลียวตัวหยุดการเคลื่อนที่เชิงกลภายนอก ควรตั้งค่าให้หยุดการขับเคลื่อน 2.5 รอบหลังจากที่สวิตช์ไฟฟ้าตัดไฟ ตัวหยุดเชิงกลทำหน้าที่เป็นเพียงสิ่งกีดขวางฉุกเฉินรองเท่านั้น มอเตอร์ต้องไม่ขับเข้าไปในบล็อกเชิงกลที่แข็งโดยตรงภายใต้การควบคุมปกติ

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการบริการแบบสามส่วน

ชุดเฟืองของแอคชูเอเตอร์ได้รับการหล่อลื่นตลอดอายุการใช้งานและปิดผนึก

• การปิดผนึกเพื่อป้องกันสิ่งแวดล้อม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทางเข้าของท่อร้อยสายไฟได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสมด้วยเคเบิลแกลนด์ และปลั๊กพอร์ตควบคุมด้วยตนเองได้รับการปิดสนิทเพื่อขจัดความเสี่ยงจากการควบแน่นภายใน
• การทดสอบการทำงานเป็นระยะ: สำหรับสายสาธารณูปโภคที่ไม่ได้ใช้งานหรือระบบบายพาส ให้หมุนวาล์วให้ครบวงจรอย่างน้อยปีละหนึ่งหรือสองครั้ง เพื่อป้องกันการสะสมของตะกอนในท่อที่อาจทำให้ที่นั่งวาล์วติดขัด

การบำรุงรักษาตัววาล์วแบบสามชิ้น

โหมดบริการ	ขั้นตอนการปฏิบัติงาน	กรณีการใช้งานที่เหมาะสม
การบำรุงรักษาแบบอินไลน์ (แบบหมุนออก)	ถอดน็อตยึดตัวถังด้านบนออกหนึ่งตัว ใช้ตัวน็อตที่เหลือเป็นจุดหมุน คลายน็อตด้านล่างออก แล้ว...เหวี่ยงส่วนกลางลำตัวออกไปด้านนอกจากท่อส่ง	ตรวจสอบสภาพลูกบอล ณ สถานที่ปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว หรือเปลี่ยนซีล PTFE ที่สึกหรอได้อย่างฉับไวโดยไม่ต้องรื้อถอนท่อส่ง
การบำรุงรักษาแบบออฟไลน์ (การถอดตัวถัง)	คลายและถอดสลักยึดทั้งหมดออก เพื่อให้แกนกลางของตัววาล์วสามารถเลื่อนออกจากฝาปิดปลายได้	การยกเครื่องวาล์วบนโต๊ะทำงาน การเปลี่ยนซีลกันรั่วของก้านวาล์ว หรือการทำความสะอาดแกนวาล์วด้วยสารเคมีอย่างล้ำลึก

คู่มืออ้างอิงการแก้ไขปัญหา

สรุป

วาล์วบอลแบบมอเตอร์สามชิ้นสำหรับงานหนัก ให้ข้อได้เปรียบในการใช้งานอย่างมหาศาลเมื่อเทียบกับการกำหนดค่ามาตรฐาน โดยผสานการควบคุมการไหลอัตโนมัติในระยะยาวเข้ากับการบำรุงรักษาภาคสนามที่ไม่เคยมีมาก่อน